大型撕碎机刀片-马鞍山国联机械(在线咨询)-济南撕碎机刀片

对于撕碎机刀片的磨损形式来说；可以分为磨损和*碎两大类，前者是连续的逐渐磨损，后者包括塑性*碎和脆性*碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹*碎等形式。

一般来说，大型撕碎机刀片，撕碎机设备内部安装的塑料撕碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响机械的工作性能和生产效率；而此时，这个磨损限度就称之为磨钝标准。当撕碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用下去就会以更快的速度被损耗/*损，也就是进入快速磨损阶段。

对于购买撕碎机的客户来说，毋庸置疑撕碎机刀片是设备上非常关键的部分，好的撕碎机刀片有时可以占到设备总价格的一半。刀组在撕碎过程中扮演着非常重要的角色，因此对刀片质量要求非常高，并不是一般的材料就可以，需要材料和精准的加工。刀片质量的好坏直接影响撕碎机对物料加工的周期和加工效果，撕碎不同的物料使用的刀片材质也是不同的，在选择撕碎机时要按照自己的生产需求，生活垃圾撕碎机刀片，选择适合自己的撕碎机。

刀片带经过一段时间使用后就需要对其进行**和维护，撕碎机刀片的**也成为了设备整体**的**，那么刀片要如何来进行**呢？接下来就跟随**的厂家来了解一下吧。

1、撕碎机刀片首先在安装时螺母一定要松紧适中，过松刀片在切削时会打滑，过紧刀片变形会影响切削效果。

2、定期检查机器主轴的径向跳动和摆幅保证撕碎机刀片切口之间的相互吻合。

3、撕碎机刀片拆卸**后，开机后空转30秒，在确定一切正常后再进行生产作业。

4、撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

如何检查撕碎机刀片的焊接处理

1、检查焊接强度

采用绿色碳化硅砂轮磨车刀的后面，检查焊料层的厚度，济南撕碎机刀片，厚度要求在0.15mm一下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，避免切削时刀片的脱落。

2、检查撕碎机刀片在刀槽中的位置

如果刀片产生错位或者是下垂不符合规定时，要进行重新焊接。

3、检查刀片的平整

刀片上如果有明显的凹坑，说明刀片过热变形，要重新焊接新刀片。

4、检查裂纹

如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。