焦炉生产时烟i尘放散严重，特别是炉门放散。为了尽快改变这一现状，曾通过加强炉门修理，焦炉，加强i人工堵烟等措施，焦炉配件，取得了控制炉门烟i尘放散的初步效果，但还是不能从根本上解决问题，装煤后的炉门烟i尘放散需要投入大量人工调烟，治标不治本的方法使焦炉清洁生产始终处于被动的局面。本文通过分析原焦炉炉门存在的设计弊端，阐述了炉门密封结构的改造方案。原炉门设计为整体钢性铸造件，不具备可调性能，Z型整体轧制不锈钢i刀边的负公差(-4.6mm)热装于炉门体，固定于炉门体的炉门夹板，按压力轴的可调余量进行**。焦炉在长期的生产过程中，炉框会发生不同程度的曲度变形。
煤炭焦化清洁生产及回收分析:
3我国焦化行业清洁生产及回收存在的问题 3.1焦炭企业涉环境污染严重 焦炭企业的焦化生产是将炼焦精媒通过干馏而得，在焦炭生产的工艺过程中涉及的环境污染十分严重。在备煤过程中，主要是原料煤的运输、*碎和运输过程中的放i射性、粉尘、噪声等污染。在炼焦和熄焦过程中，焦炉、炉门容易有废气逸散，干熄焦和湿熄焦中的废气中有SO2、CO等**气体。在筛贮焦中的机械振动产生的强烈噪音等。尤其在焦炭脱ben过程中，ben为剧i毒物质，后续处理不当，让焦炭当中的ben含量超标，ben残液未经处理而排放等环境问题。
现代焦炉的结构：
现代焦炉的结构：?（一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：?1）??焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，5.5米焦炉车辆，以减轻化学产品的裂解损失。?2）??劳动生产率和设备利用率高。?3）??加热系统阻力小，热工，能耗低。?4）??炉体坚固、严密、**慢、炉龄长。?5）?劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。?
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