




使用的朋友需要仔细阅读液压*碎锤的相关操作手册,防止后期工作中,损坏了液压*碎锤和挖掘机,影响使用效率。液压*碎锤采用优化设计理念,加大活塞和缸体行程,采用活塞和钎杆同样大的直径,使液压*碎锤与主机匹配效果较佳,合理利用较高的输出能量,节约能源,达到工作效率。当运行*碎工作时,请确认钎杆着点的方向与击*碎物的表面为垂直方向,并尽可能随时保持,如果与击*物表面为倾斜状度,则钎杆有可能自表面滑开,在此情况下,将会导致钎杆损坏并影响活塞。在*碎时,请先选择适当的打击点,并确认钎杆确实稳固后,再进行打击。
及时更换油封分析:油封属于易损件,建议*碎锤工作600-800小时左右,更换一次*碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作,更换油封,否则灰尘容易进入液压系统,损坏液压系统,损坏液压泵;安装*碎锤管路时必须彻底清洗,并且对进回油路循环对接;更换铲斗时,必须将*碎锤管路堵住,保持管路清洁;
液压油油量及污染状况分析:由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一,所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油,100小时更换蕊心)。液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障,天津大型*碎锤,*碎锤活塞缸体拉伤等;建议:每天使用之前检查油位;
在油缸接近长度的时候,三角型*碎锤的工作**受到限制。同时直立型*碎锤的视野要比三角型的更好,机手可以更清晰的看到物料。直立型*碎锤由于直接作用力大,在打击方面的优势较大,尤其是针对于石头的*碎。在拆除行业,由于三角型*碎锤与小臂安装点较低,故*碎锤更容易举高。由于中国的特殊工况,需要用*碎锤去勾碎水泥墙壁。故三角型的在此工况下较好用。但是这样的操作方式对*碎锤的损害较大,不建议如此操作。
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