1、有效解决了原来石灰石*碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的*碎，颚式粗碎机，*碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小，颚式粗碎机价格，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
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1.定期关颚*机，检查机器。任何石料*碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚*机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，颚式粗碎机厂家，对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。
2.颚*传动带定期检查。颚*传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。
3.机械部件的润滑。颚式*碎机采用车用润滑脂或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。
此外为保证颚式*碎机正常工作，除正确操作颚*外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。
调整颚式*石机出料口的方式
垫片调整：用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁质检，放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使*碎机的排料口减小或增大。这种方式方便快捷，如果条件允许，建议选用。
液压调整：采用后推力板作为*碎机的**装置。颚式*石机采用液压**装置，既可靠安全，又易于排出故障。
支撑装置调整：指在颚式*石机的轴承部分，颚式粗碎机报价，一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但转到效率低，需要进行强制润滑。颚式*石机也分大小，分为大型颚式*石机和小型颚式*石机。两种颚式*石机的调整方式就不同，大型颚式*石机采用液压调整方式，非人力所能调整的。小型颚式*石机比较小，一般采用垫片调整或支撑装置调整，如果力道不足的话，还可以使用千斤顶。
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