全自动弯管机厂家-唐山全自动弯管机-张家港鲁源精密机械

数控弯管机中的电机起动的时候，会产生一定的起动电流，这部分电流往往会对电网造成不好的影响所以像这类容量较大的电机，一般都不允许带载起动，软启动对于就弯管机来说才是合适的，所谓的软启动，其实就是起动，压力降低之后，起动电流也会随之减小。

　　为了避免过大的起动电流对电网造成冲击，都会在弯管机中采用相应的起动限流措施，而有效的方式就是软启动系统的运用。

　　首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。行程调节，使用须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

　　折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，全自动弯管机厂家，这样才有利于减少模块数量。

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全自动弯管机轴承过热要怎么处理呢，下面由小编来为大家分析一下。    ①弯管机轴承滑脂过多或过少;    ②弯管机轴承油质不好含有杂质;    ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);    ④轴承内孔偏心，与轴相擦;    ⑤弯管机电动机端盖或轴承盖未装平;    ⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧;    ⑦轴承间隙过大或过小;    ⑧电动机轴弯曲。    2.故障排除    ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);    ②更换清洁的润滑滑脂;    ③过松可用粘结剂修复，全自动弯管机生产厂家，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合;    ④修理轴承盖，消除擦点;    ⑤重新装配;    ⑥重新校正，唐山全自动弯管机，调整皮带张力;    ⑦更换新轴承;    ⑧校正弯管机电机轴或更换转子。

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弯管机启动运行前需要检查的三要素

      1、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求；       2、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2～3公斤/平方厘米；       3、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。