金属瓦屋面系统：
1、25/32典型系统：
普遍运用于≥3°的坡屋面及弧型屋面以及倾斜度小于25度的屋顶，通过预制底板工艺，25/32毫米高的接口立边已成为国际通用标准。
立边的曲折和密封可以通过手动或机器进行，铝镁锰金属屋面板，同时可以轻松实现诸如凸曲线、凹曲线或圆锥组合之类的特殊设计，为传统建筑增添现代设计的风采。整体结构性防水，结构安全，能抵抗高强负风压，在台风、暴雨地区尤其适用。
（25/32典型系统↑）
（25/32典型系统↑）
（25/32典型系统↑）
（25/32典型系统↑）
2、65典型系统：（本系统适用于坡度≥1.5°的屋面或墙面）
1、结构自防水设计，板块与板块直立锁边，防水可靠；
2、排烟口、天窗、管线的出口可直接穿出，附件采用焊接工艺，确保水密性；
3、大跨度（≤200m）单板可通长无驳口、无钉孔，施工简单，锁合牢固；
4、咬合边与隐蔽支座形成的连接方式，可解决因热胀冷缩产生的*坏力。
5、支座的绝缘垫块，解决了金属屋面系统的热传导问题
荷载规范的变更。《建筑结构荷载规范》(G***009-2012)较之前的2006年版，对风荷载的计算方法做了较大的修改。对于直接承受风荷载的屋面系统的要求有明显提高。对于2012年以前设计施工的金属屋面系统，提出了更高的挑战；
施工过程及监管制度不规范。金属屋面系统施工行业缺乏统一的施工行业标准、施工技术规程及监管制度。施工过程中材料不合格、不正规施工、加工安装不规范等问题均会导致屋面系统的整体性*坏。例如自攻螺钉数量不足，钉帽下未设置垫片，在反复风荷载作用下，孔洞将逐渐增大，终将导致自攻螺钉脱开或屋面板*损；而在咬合式屋面系统中，通常也存在锁边未咬合或局部锁边*损的现象，咬合质量无法得到保证；
金属屋面系统的主要型式
金属屋面系统自上世纪80年代引入我国，距今已经使用了30余年。根据金属屋面连接形式的不同，目前常用的金属屋面系统可分为搭接式连接、扣合式连接和咬合式连接。
搭接式连接屋面系统。屋面板纵向边可互相搭接，通过自攻螺钉将屋面板与檩条或支座进行连接，适用于简易屋面构造，铝镁锰金属屋面系统，在薄板金属屋面系统中，天津金属屋面，是为经济的屋面系统。广泛用于民用公共建筑及工业建筑的屋顶，但由于有自攻螺钉的存在，后续使用过程中可能会导致屋面漏水现象
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