




随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。
1、零件间距
一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大;
2、熔化拐角
当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质;
3、共边切割
在激光切割过程当中,边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边;
4、设置引线
光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的;
5、余料处理
切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。



激光切割机具有的自我修复功能
滑动轴承的表面磨碎并弄伤后,应使用切石机方法修复选择的维修计划。将两半瓷砖滑动轴承磨碎并弄伤后,可以减薄垫片并重新组装,并且可以刮擦地面衬套的内孔以达到所需的精度,并且可以在维修后使用。通常,滑动轴承具有用于调整和维修的余量,其可以满足激光切割机的维修周期。如果研究伤害非常严重并且无法满足维修要求,则需要考虑更换它。
如果使用激光切割机修理方法修理轴颈,则必须考虑焊接修理过程对轴的几何精度,机械强度和表面硬度的影响。轴颈维修后,通常需要将轴颈重新配置为滑动轴承(或轴套)。
当轴颈损坏时,可以使用研磨轴颈和更换滑动轴承的方法。但是,轴颈的磨削不应太大,例如机床的主轴,磨削量不应超过轴颈表面的淬火或渗碳,氮化, 化物和磨削后轴颈表面的硬度不应低于原始设计的下限;对于驱动轴,轴颈在组装过程中应不小于前轴颈或凸台在组装方向上的尺寸。

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