煤炭分选设备-分选设备-凯高机械制造

滚筒轴承维护：

　　硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。

　　定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：

　　滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。

　　滚筒筛效率好，振幅小，筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，砂石分选设备，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被*坏，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，从而导致更好的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。

筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形，因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单，铝灰分选设备，而多边形和复合形的平衡度差，运动振动冲击大。筛筒体主要由筛板、框架和导料板组成。筛板是在一定厚度的钢板上冲压或钻成筛孔而形成，根据所筛物料的特性确定筛板的厚度，筛板需要满足强度大、磨损较均匀、使用寿命较长的要求。筛面是筛分机的工作部件，需安装在框架上，用螺栓和压板固定。筛体支承采用了左右对称布置、摩擦传动、双边驱动，筛筒体支承在驱动轮上，由电动机通过减速器带动筛筒体旋转。

可移动滚筒筛优势：移动灵活方便

可移动滚筒筛性能特点

1、可移动滚筒筛采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。

2、可移动滚筒筛滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。

3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。

4、可移动滚筒筛滚筒体采用有效的全密封结构，不扬尘，不污染。

5、可移动滚筒筛运行安全可靠，采用减速传动，传动效率好，分选设备，配带功率小，能耗低，效果明显。

6、可移动滚筒筛可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，煤炭分选设备，筛分效率好，使用寿命长，维护成本低 。