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橡胶制品检验标准

　　外观检验

　　硫化工序每工作班的首模零件进行外观检验，而成品验收则100％的零件进行外观检验。

　　外观检验的方法一般采用目视检查法。

　　检查零件工作表面的光洁度时，橡胶开模加工，一般以模具图纸上规定的光洁度为标准。

　　尺寸检验

　　硫化工序进行首模检验；成品验收一般进行抽检，但对尺寸要求严格的零件或需要机械加工的零件以及需要在工作介质中进行稳定处理的零件，原则上其主要尺寸应100％的检验。

　　经硫化并去除毛边的零件需停放6小时后，才进行尺寸检验。橡胶零件弹性变形较大，如果测量方法或量具选择不当，橡胶开模定制，都会影响测量的准确性。一般试模鉴定和试生产应选用通用量具和仪器，而成批生产则选用专用量具。

轨道车辆橡胶密封条：随着人们安全与环保意识的不断增强，对于橡胶产品防火阻燃、烟雾毒性等的要求越来越高，杭州橡胶开模，未来符合低碳环保理念的阻燃、低烟、低毒产品将得到更广泛的应用。

盾构隧道止水橡胶密封条：由于隧道深度与复杂化程度不断加大，未来隧道穿越的区域将可能面临高压地下水，因此可抵抗高强度水压的橡胶止水产品将挥重要作用，橡胶开模厂，未来遇水膨胀等耐水压强度大的产品将得到进一步发展。

轨道减震橡胶部件：未来将沿着长寿命、减震效果好、易安装维修的方向发展，其中动静比是一个关键性指标，未来减震产品技术研发方向将优化创新产品的结构设计，和如何降低产品的动静比。

建筑橡胶零部件：建筑密封产品由于会受到阳光辐射、氧气臭氧氧化、水侵蚀、酸雨盐雾、城市噪音等多方面影响，因此建筑橡胶产品在耐腐蚀性、耐污染、隔音、防火等复合性能的发展将市场。

模具设计

在进行橡胶零配件各项加工工序前，首先需要根据用户需求进行相应的产品结构设计，并根据所设计的产品结构进行相应的模具开发。模具设计的优劣，直接影响到产品的使用效果。模具的材质、尺寸度、排气及启模难易程度等因素，会对橡胶零配件制品的质量和生产效率产生直接影响。因此，好的模具设计在保证产品适用性、质量和提高生产效率等方面具有重要的作用。