河北分离设备-煤矸石分离设备-凯高机械(推荐商家)

滚筒轴承维护：

　　硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。

　　定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：

　　滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。

　　滚筒筛效率好，振幅小，筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被*坏，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，砂石料分离设备，从而导致更好的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。

滚筒筛沙机结构紧凑，振动参数合理，运动平稳，维修方便，有较高的筛分和脱水效率。它们被广泛用于物料脱水、脱介、脱泥以及干式和湿式分级；也可在磨矿回路中，与球磨机构成闭路，作细粒物料分级。

宽度的限制，不同的厂地不同的要求。除下设备型号固定宽度外，泥石分离设备，仍需要留出一定的宽度，来进行投料等操作，但因为厂地宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的就是筛机的宽度，如果滚筒筛沙机过宽，就会放不下，需要更改一台宽度小一点的筛机，煤矸石分离设备，滚筒筛沙机的宽度一旦变窄，处理量就会相对来说变小，紧接着就会影响整个的生产进度。所以在既不影响处理量的情况下，又不能减少宽度，这样就只能从振动电机的位置上入手了，将双电机并排安装在底部，减少了占用筛机的宽度，这样，宽度长度不变，处理量也就不变化。

皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。 难以协调带式输送机和滚筒筛的操作，许多人须同时操作。 滚筒筛未打开，收油机送入胶带机。 此时，可能发生材料堵塞并且设备损坏。控制回路的设计是不合理的。 它只能在现场手动控制，没有互锁控制。 刀开关QA闭合，鼓电机和两个振动电机同时启动。 当刀开关断开时，电机停止。 虽然滚筒筛安装在带机的尾部，但它不与带机联锁，不利于生产。需要在使用前调试滚筒筛，看它是否符合工作标准。 在调试之前，河北分离设备，完成每个组件的安装。 在测试运行之前，有必要检查组件是否安装牢固。 筛网周围是否有障碍物会影响滚筒。 屏幕操作。滚筒筛电机缺少保护措施(两个振动电机不能继续运转，连续运转容易损坏电机)，没有a停机和a启动按钮，刀开关控制电机启动** ，给运营商带来隐患。 没有过载保护，如果材料被堵塞，它会烧坏电机或损坏减速器。