模温机的工作原理是什么？
熟悉模温机的工作人员都知道模温机一般都分为水式模温机和油式模温机两种类型。它是一种为机器设备提供恒温热源的设备，具有加热和冷却的功能。广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，注塑模温机作用，模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在小误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。
传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度。如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器继续加热.
模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。
模温机的选购方法
在需要买模温机的时候，如果盲目选购模温控制品直流高压发生器可以随时带来20％利润的损失，所以我们在购置时必需详细考虑生产的需要，严格审定模温控制器各项的能力，才好作出决定。可惜人们常常忽略了这注塑技术极其重要的环节，往往在生产力和品质出了问题时才醒觉。
那么，模温机的选购方法有哪些呢？模温机厂家-景宇热能设备厂家具体来讲述下：
选择模温机的模具温度控制器时，以下各点是主要的考虑因素：
1．泵的大小和能力。2．内部喉管的尺寸。3．加热能力。4．冷却能力。5．控制形式。
模温机控温原理塑料辅机中模温机的控温原理是什么？
模温机是依据现在塑料行业的要求，是一种运用于塑料加工方法的温控设备，就是用于塑料模具生产加工的温度控制机设备，简称模温机、模具模温机。它的出现，注塑模温机哪里买，使得塑料加工工艺得到了改善。使塑料在模具中持续处于高温状态，从而可以消除铸件的表面痕迹，缺陷等，能使产品表面达到镜面效果，稳定挤出量，保证质量。
塑料模温机控温原理就是：高温泵将导热油炉吸入循环通道，塑料模温机的控制系统控制导热油内在生产工艺要求的温度下进行循环，当油的温度低于设定值温度时，加热系统对导热油进行加热，使油温达到设定的温容度；其次当油的温度高于设定值温度时，模温机，冷却系统对导热油进行冷却，使油温降到设定的温度。
生产产品所使用的机器大多不是**存在操作的，一般都需要塑机辅机，星德机械生产的模温机种类繁多，可以广泛应用塑料加工的各个领域，是不可缺少的组成部分。有时候还是**生产线中必不可少的组成部分。
除了注塑、挤出、吹塑机等主机外，塑料加工业还大量使用到各种辅助设备。对于现代塑料加工业而言，辅机的性能同样对产品质量和企业的生产效率有重大影响。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
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