对于丰富多彩的数字印刷品来说，印后加工是“必不可少”又“锦上添花”的“神操作”!
所以，**的“印刷达人”一定会在印前设计时，就将印后加工考虑在内!
今天小编分享印前设计时如何考虑印后加工工艺、常见的印后加工工艺方式。
从印前设计开始考虑印后加工
对于数字印刷品来说，印前设计的好坏对印后加工有着极大影响，因此在进行数字印刷品的印前设计时，就应考虑印后加工工艺对印品的影响。
01纸张丝缕方向
数字印刷用纸幅面小、规格有限，并且大量印品都是单面印刷，翻纸机，除了要求印前设计地利用纸张外，还应考虑纸张丝缕方向。在允许的情况下，翻纸机批发，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。由于数字印刷的油墨和色料只附着在纸张表面，若按横丝缕方向折页，图像容易在折页处发生断裂。
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2.低迁移UV油墨
光引发剂的分子量大小直接涉及到感光树脂中光引发剂分布的均匀性，分子量太大的光引发剂分散起来有一定的难度，而表面迁移是低分子量物质的固有属性。在这种情况下，各大油墨厂商都推出了一款低迁移UV油墨。所谓低迁移，翻纸机价格，是指通过改善光引发剂的分散技术，摒弃采用降低分子量来达到光引发剂分散均匀的工艺路线。
低迁移提高的是光引发剂的分子量，使残留的低分子物迁移更加困难。采用低迁移UV油墨印刷时，可以保证在无法确保辐射固化将光引发剂消耗殆尽的前提下，使干燥的墨膜与残留的光引发剂共存，终确保印刷品墨膜残留的光引发剂在包装盒或包装袋上可以不跑出来或者少跑出来，达到与被包装物和平共处的效果。
当然，润版液酸性也不能太弱，否则其会减缓印版亲水层的生成，不能及时供给和补充印版空白部分的无盐层，使空白部分亲水疏油性降低，导致糊版。
另外，还应当让调版液槽内的润版液保持洁净。有些操作人员直接用润版液清洗印版上的保护胶，将保护胶全都洗到润版液槽内，这种做法不可取。因为当槽内的保护胶达到一定量时，就会影响印版表面亲墨部位的亲墨度，此印版就报废了。
对印刷质量的影响
印刷过程中，可能出现润版液不均匀的现象，从而影响印刷质量，这主要受版材和室内温湿度的影响。
版材不同，其亲水量就有一定的差异。例如，翻纸机制造，由新的阳图PS版制得的印版，砂目较细，印刷时亲水量较少;由再生阳图PS版制得的印版，砂目较粗，印刷时亲水量相对较多。不同厂家生产的阳图PS版上，砂目的粗细略有差异，因此亲水性自然也有差异。这些就要靠胶印机操作人员凭工作经验来调节，否则易使印品质量不稳定。
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