型煤压球机主要的就是成型的压辊，压辊易断裂，在压球机中压辊只要稍微的断裂，就必须要更换。如何避免压球机的压辊损坏，在生产过程中，需要注意以下几点：物料过多，或将使压辊受损：要保证物料不能太多，否则可能会使压辊受损。物料里面不能有任何的惨杂：（比如铁屑，铁钉，硬金属等）。如果配备有滚筒筛，可对物料行筛选，或者在进料口假装金属检测装置，张家界小型压球机，可将这些掺杂物过滤出来，以保障压球机顺畅运行。
前些日子一型煤压球机用户遇这一问题，刚买的型煤压球机在压制型煤过程中，经常出现脱模难、堵料现象，不知道是什么原因又该怎么解决。巩义腾达机械的李工程师接到来电咨询后，对客户生产情况进行仔细了解，终给出了一个合理的解决方案。
那么，对于刚购买的型煤压球机遇到脱模难、堵料，客户应该如何解决呢？巩义腾达机械李工程师提醒用户：设备出现故障不可怕，只要认真找出故障真正原因，然后再针对原因。就型煤压球机生产过程遇到脱模难、堵料现象而言，其故障原因有很多种，常见的有以下三种。
一、是物料的湿度不合适造成的不脱球；
二、是压球机辊皮的坑不是很光滑，造成了不易脱球；
三、型煤压球机压辊球窝的深度不合适， 球的尺寸设定的不合理，需要根据具体情况才可以制定改善办法。
一般国内的使用的基本都是一样的压球大小，一般为直径在8CM扁球状球体，为压球机两个轧辊压制成型的，小型压球机厂家，所以压球机的压球大小主要是轧辊来决定的，轧辊的模型大小决定压制成型后的压球的大小，所以需要什么样大小的压球只需要使用不同的轧辊就行了。
在工业上用型煤压球机设备压炼铁或钙镁磷肥高炉的容积较大，料层也高，矿石的密度较大，型煤应做得大些，小型压球机生产线，以提高单个型煤的抗压强度，一般每个型煤的质量在100~500g范围内为宜。合成氨造气炉等其他固定床炉型，容积较小，料层较低，型煤应该小些，一般每块型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形状应综合下列因素加以考虑：
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