反应釜的控制原理
（1）、反应釜电加热温度自动控制部份：
在反应釜上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至温度指示调节仪，加热电路采用固态调压器来调压，调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无级调压，如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。
（2）、反应釜搅拌转速控制部份：
搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压由二极管全波整流供给，电枢电压由可控硅桥路整流供给，调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无级回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件，结晶釜价格，当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。
反应釜安装操作规范
1、控制器应可靠接地。
2、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
3、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
4、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
5、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，结晶釜哪家好，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，结晶釜厂家，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
6、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
7、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
反应釜损坏时的实用维修方法
一，故障现象：瓷面产生鳞爆及微孔
故障原因：
1、瓷层不致密，有微孔隐患。
2、夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质，产生氢脆现象；
处理方法：
1、用碳酸钠中和后，结晶釜，用水冲净或修补，腐蚀严重的需更换；
2、微孔数量少的可修补，严重的更新。
二，故障现象：电动机电流超过额定值
故障原因：
1、轴承损坏；
2、釜内温度低，物料粘稠；
3、主轴转速较快；
4、搅拌器直径过大。
处理方法：
1、更换轴承；
2、按操作规程调整温度，物料黏度不能过大；
3、控制主轴转速在一定的范围内；
4、适当调整。
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