1、包装成本：短纤产品一般采用300KG包装，各企业的包装成本比较一致，一般在60元/吨左右。
2、油剂成本：每吨直纺短纤对各类前后纺油剂的总消耗在2.5-4.8KG之间。如一国有化纤企业直纺短纤的常年平均油剂总消耗约在4.0KG左右，各类油剂平均价约在2万元/吨左右（其中有效成份约在50%左右的国产油剂，价格可低达1.4万元/吨，有效成份约达100%的进口油剂售价一度超过3万元/吨。），其油剂成本约在80元/吨左右。如仪化直纺短纤的常年平均油剂总消耗约在2.7KG左右，其中前纺油剂消耗约1.5KG，后纺油剂消耗约1.2KG，各类油剂平均价约在2.2万元/吨左右，这样其油剂成本约在60元/吨左右。综合多家企业的情况，目前直纺短纤的油剂单位成本取65元/吨。
中空纤维由于热量的传导和对流占总体的50%以上，所以有效地**传导和对流的发生，是面料能试发现，影响中空纤维面料保暖性能的因素有很多，由此得出中空**面料对于纱支和工艺的基本要求: (1)尽量采用高支低捻纱线，避免中空纤维的孔道在纺纱时受到过大的压缩。 (2)尽量提高面料的紧密度，采用棉毛**和大机号编织，防止织物过于稀疏。
长丝与短纤维相比，中空纤维面料，具有如下特性。
1.长丝生产系单锭生产方式。一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经几十个摩擦点，容易产生毛丝。此外，长丝又是多锭位、多机台生产，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位的长丝在性能上会有一定差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。
2.长丝通过物理化学变形的方法，可纺制差别化纤维。如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制仿丝型纤维；通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法，中空纤维膜生产厂家，可使长丝具有毛的风格；通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形，中空纤维，可制得仿麻竹节丝；对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形，超细中空纤维，可使长丝获得麻的外观；通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等；通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝；可纺制单丝线密度低于0.1dtex的超细丝。
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