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平锻机设备的优点

1.锻造时毛坯水平放置，平锻机厂家，其长度不受设备工作空间的限制，可锻出立式锻造设备难以锻造的长杆类锻件，也可以使用长棒料连续模锻。

2.有两个互相垂直的分模面，可以锻出一般锻造设备难以成形的、在两个方向具有凹挡、凹孔的锻件。锻件质量好，平锻机图片，加工余量小，平锻机，表面光洁，没有或很少有飞边。

3.能实现聚集、冲孔、穿孔、翻边、切边、弯曲、压扁、切断、预锻、终锻等各种工步，能够进行开式模锻和闭式模锻。特别适用于锻造局部镦粗的顶镦类锻件。

4.生产率高，一般不需要配备切边、校正、精整等辅助设备。采用水平分模的平锻机时，操作方便，容易实现机械化和自动化。

5.对原毛坯尺寸要求较高，一般采用高精度热轧钢材或冷拔整径的钢材，否则凹模会夹不紧棒料或在凹模间产生大的纵向毛刺；模膛中的氧化皮不易清除，建议采用少氧化或无氧化加热。

平锻机与热镦机区别

平锻机模锻 也称平锻，是镦锻长杆件、管件的头部和用棒料制造带通孔环形件的常用方法，如制造长轴的法兰部分、轴承环等。图3 [平锻机模锻件成形工序]为典型的平锻机模锻件成形工序。图4 [平锻模及其运动过程]为平锻模及其运动过程。工作时，活动凹模移动，将端部已加热的棒料夹住，然后由固定在主滑块上的多工位凸模进行镦锻，使金属充满模具的模膛。如果棒料的变形部分长度大于棒料直径的3倍，则必须在预锻、终锻之前对棒料端部进行一次或几次聚积，避免镦锻时棒料弯曲或产生折叠。锻通孔时，平锻机视频，先锻出带盲孔的锻件，然后在冲头穿孔时将锻件与棒料分离。

使用液压平锻机的优点有哪些

1）承载能力大 液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。

2）容易实现无级调速 在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达2000：1，很容易获得极低的速度。

3）易于实现过载保护 液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。

4）液压元件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。