高性价比环氧阴极电泳涂料,阳极电泳涂料的涂层,是浩力森涂料(上海)有限公司自主研发的新一代电泳涂料。其不含铅、镉等***,双组份、水分散型树脂,同时,承袭上几代产品良好的特点,对镀锌钢板有很好的适应性,几乎可适用于所有的金属底材涂装,如:冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、不锈钢板材、锌铝合金板材等。
产品特点:
涂膜外观平整、光滑、细腻、无水迹;
槽液稳定性好,能适应较长的更新周期;
适合冷热轧板及镀锌件底材,良好的抗缩孔能力;
防锈蚀能力强,工件边缘耐盐雾性好;
涂膜丰满性好,阳极电泳涂料槽内化学反应,有较好的底材遮盖力;
涂膜流平性优异,与各种塑粉、中涂有很好的结合力及配套性;
适合于汽车零部件、摩托车、电动车、工程机械、家用电器、各类五金件及钢铁件等行业。
本品为水性涂料,非**品。运输途中防止阳光直射,避免受冻(>5℃),阳极电泳涂料和烤漆哪个耐腐蚀,包装为50/60/200/1000L塑料桶。运输及储存中应保持包装桶的清洁卫生,避免加料过程中携入包装桶上的污物。包装如有*损,需重新检查确认其中产品的质量,包括色浆、乳液以及助剂都应室内储存,保持通风、干燥,防止受冻和过热,浙江阳极电泳涂料,贮存温度应控制在5-35℃。产品自生产之日起,超过储存期限,应通过实验确定是否可以继续使用。
【工艺技术】电泳水滴迹缺陷处理方法
水滴迹: 电泳漆膜烘干后,局部漆面上有凹凸不平的水滴斑状缺陷。
(1)形成原因
1)湿电泳漆膜上有水滴,在烘干时水滴在漆膜表面上沸腾,液滴处产生凹凸不平的涂面。
2)在烘干前,湿电泳漆膜表面上有水滴,水洗后附着的水滴未挥发掉(晾干区湿度太高)或未吹掉。
3)烘干前从挂具上滴落的水滴。
4)电泳水洗后,被涂物上有水洗液积存。
5)后一道纯水洗的纯水量不足。
6)所形成的湿电泳漆膜(过厚、组成松软、电渗性差等)的抗水滴性差。
7)进入烘干室后温升过急。

(2)解决方法
1)在烘干前吹掉水滴,降低晾干区的温度,将晾干区的温度调整到30-40℃。
2)采取措施防止挂具上的水滴落在被涂物上。
3)吹掉积存的清洗水或开工艺孔,或改变装挂方式解决被涂物上的积水问题。
4)提供足够量的纯水。
5)改变工艺参数或涂料组成来提高湿漆膜的抗水滴性。
6)在进入烘干室时避免升温过急,或增加预加热工序(60-100℃/10min)。
脱脂除锈工艺流程
根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。
1 完全无锈工件
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,应用面广,适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。
2 一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件
脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用为广泛的流程,适合各类工件(重油污除外)的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。
3 重油污、锈蚀、氧化皮类工件
预脱脂--水清洗--脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽)。对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈“二合一”处理后,得到完全洁净的金属表面。
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