









在摄片时难以有效控制散射X,不仅影响了照片图像和诊断质量,而且给病区职业人员和受检群体带来不同程度的伤害。防护辐射防护铅板厂家根据流动X检查特点和匹配防护的技术要求,研制了X射线防护箱,对健康人进行了X摄片及X照射量检测,观察临床应用效果,现介绍如下。
1、材料来源:选用辐射防护铅板生产的复合硬辐射防护铅板(0.5铅当量),为了节省科研经费,利用该辐射防护铅板边角料进行修整、对接等项技术加工,基本达到防护设计和试验要求。
2、建立模型:外观为矩形,高70 cm,宽35 cm,上端内壁安装球管.中间设置观片窗口.下端镶嵌手腕骨摄片**槽,底部固定辐射防护铅板,力求封闭**源,提护能力和照片质量。
3、摄片方法及照片编组:应用上海产便携式30mA全波整流X机对10名健康人手腕骨分别采用有防护(防护箱模型)、部分防护(铅皮遮挡X球管)和无防护(没有防护工具)3种方法进行对照摄片。3组照片分别编为A,B,C组,每组照片数量相同,检测3个组X摄片时的照射量及成像质量。
4、防护箱模型防护性能检测:由省**预防控制中心辐射防护安全所(法定单位)**人员对**检测点(胸部、性腺、眼晶体)的不同距离,采取有防护、部分防护和无防护X射线对比测试,检查防护箱模型摄片时的漏线大小;请3名**技师对A,B,C组X照片影像质量实施对比观察和评定。
5、摄片及防护检测技术要求:检查仪器应用统一型号,X摄片由专职**人员承担,每组**条件要求计算准确、一致,照片显、定影方法按(诊断标准)执行,提高各项检测对比效果。
一.是内部未搪好,铅和钢板未吃牢.
二.是搪的铅上有气孔或夹杂物,**渗透,使钢板腐蚀穿孔,造成搪铅设备不能使用。在这种情况下,不可能将其设备拆下来平焊修补,只好采用立式焊补修理。
辐射防护铅板修补工艺如下:
1. 首先用小号焊枪将腐蚀孔周围的铅熔去,面积不宜过大,过大则修补时间加长。然后用凿子把钢板上腐蚀孔挖清,再用电焊将钢板上腐蚀孔补上。电焊修补处不得有气孔,并且电焊修补疤要平整,如有高处需用凿子打平,同时将电焊时的飞滋物全部清除干净,然后用盐酸腐蚀电焊疤及其周围,待盐酸处理处露出光泽,再涂上搪铅配方和一般搪铅用的氯化锌和氛化亚锡一样。由于这种焊补操作完全属于立焊搪铅,比较困难,所以我们操作方法如下:
2.用特小号焊枪二号焊咀工作,热源用氧焰,工作时先将涂上摘铅的电焊疤处用火焰加热,使电焊疤处金属表面上有一层氧化锌,氯化亚锡熔解于水后的物质,在焊枪温度作用下粘在电焊疤处表面、这样就可以开始搪铅了。搪铅时氧气适宜在表压2公斤左右,火焰用中性焰,微带还原焰,但是不宜过多,否则有黑烟,对焊补不利。
3.立式焊补是由下向上一层一层横条子堆上去,但一定要看得出辐射防护铅板熔液能与钢板吃牢,焊补处有多宽,横条焊
补就要多宽。焊补时钢板温度加热要适当。温度过高,铅要挂下来,温度偏低,铅就搪不上去。焊补时不适宜一次堆焊好,用二到三次补好,补焊好的搪铅处和原来搪铅质傲一样,辐射防护铅板,焊好后可用小锤在焊补处轻轻锤击,使得焊补处铅**紧密。
在一步完成后辐射防护铅板就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验,确定工艺路线和工艺条件,需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验,以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品,开发健全焊接工艺。
这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺中收集到的试验数据进行分析,进而改进材料、设备或改变工艺,以便获得在条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无辐射防护铅板合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK )值,以及与原有的锡/铅工艺进行比较。通过这些研究,就可开发出焊接工艺的检查和测试程序,同时也可找出一些工艺失控的处理方法。
在这一步。还需要对焊接样品进行可靠性试验,以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求,需找出原因并进行解决,直到达到要求为止。一旦辐射防护铅板焊接产品的可靠性达到要求,无铅焊接工艺的难清晰的确认它。视频系统是不相同的,从所积累的经验来看,要想获取可靠的观测数据,视频系统至少需要拥有6个像素。如果一块CSP的焊球直径为0.3mm,那么视蛾系统的像素分辨率就至少应达到0.05mm (0.3mm+6).如果系统采用512 x 512像索,则终的显示区域或者说的视觉区域大约是25mm(512 x 0.05mm)。
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