3、精心进行粉末涂料配方设计
（1）在选择原材料时应避免选用易产生自由基的化合物，明显促进氧化反应的金属化合物以及光敏物质，尽可能选择具有光屏蔽作用的原材料。如下是具有光屏蔽作用的原材料：
①炭黑吸光能力强，对所有粉末涂料都能提供*h的耐候性。其中，以易加工的槽法炭黑效果*h，涂料用色素炭黑多用此法生产。此种炭黑呈酸性，含氧量3-5%，粒径30-35nm。浓度在2%以内效果显着。超过5%粉末涂料的物理机械性能会下降。与酸类kang氧剂并用时有协同作用，但与胺类抗yang剂并用时则呈对抗效应。
②钛bai粉能反射波长340～360nm的紫外线。金红石型钛bai粉折射率2.72，其屏蔽效能大于锐钛型钛bai粉（折射率2.55）。并能吸收小于410nm的紫外线。
③氧化锌折射率2.03，是一种有效而价廉的光屏蔽剂。特别是对240～380nm范围的紫外线有较好的防护能力，粒径为0.11μm时效果z好。用量5～10%。若与抗yang剂（如二**二硫dai氨基甲酸锌1%）并用，用量可减少至2%。
④碳酸钙、**钡折射率1.5-1.7，在波长300～400nm范围内，也有很高的反射性。
.2 溶剂
首先，溶剂使涂料的应用成为可能。使用的溶剂类型影响或决定应用步骤。
溶剂可以分成多种化学物质：烃类，水，酒精，醚/乙醇醚，围网喷塑设备，酯。
涂料在使用时开始散发溶剂。在烘房里的干燥过程中，溶剂的散发变得更明显。
1.3 裂变产物
结合剂成分经历一个交联（缩聚）过程，在此期间裂变产物释放。裂变产物也可以是热干燥/固化过程的结果。这些产物可以包括水、面漆酒精和甲醛。
1.4 结合剂
结合剂使应用的涂料结合并形成涂膜。就是该结合剂主要决定了涂膜属性的类型。涂膜特性根据涂料类型和组成可以有很大变化。
因为结合剂，分布细致的颜料、填料和其他涂料成分在干燥和固化后形成紧密结合的涂层。在汽车涂装应用中，当前使用的厚度电泳浸涂（KTL）约为20-25μm，填料约为25-30μm，涂面漆约为10-15μm，环保喷塑设备，清漆约为35-45μm。
根据上面的定义，涂料中的树脂和增塑剂与结合剂群聚在一起。涂料系统中的树脂是固化干燥涂料的成分。增塑剂使涂料有足够的弹性，以致于移动所涂装的物体而不裂损。
1.5 颜料
颜料是具有体结构的无机和有机物质，它在使用的涂料结合剂和溶剂中保持不可溶。颜料决定了涂料的颜色，不同的颜料或颜料混和物用来获得需要的颜色。
无机颜料包括碳酸钙、铁氧化物、钛氧化物、铝、铜、烟灰、石墨和其他东西。
有机颜料可以是人工合成的，也可以是天然的物质。
1.6 添加剂
添加剂影响某些涂料属性，如流动或干燥特性。它们只少量地与涂料混和。添加剂的成分和使用的浓度通常是涂料制造商的商业秘密。
2 涂料的干燥过程
2.1 涂料的固化方法
涂料的成膜过程就是涂层的固化过程，对溶剂型涂料俗称涂料的干燥。
表2-1 涂料的固化方法
固化方法分类
粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离枪口时，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排斥回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。对于返喷件的表面已涂覆一层较厚的漆膜，根据电阻率与所施电压曲线，较高的电阻率有利于荷电，但**作用也不易于释放电荷。根据可知，减少，可以降低粒子的转移速度和荷电量，使粉末粒子不至于受到强烈排斥而反弹，晋城喷塑设备，同时进一步提高了上粉效率；如果E很大，型材喷塑设备，涂层会建立起“感生电场”，工件还没涂覆很多粉末而负电荷密密度区很高，从而排斥了后来的荷负电的粉粒而难于吸附，只是粉层很薄。
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