




轧**片的制造技术要求对工艺方案制定有着重要影响,其主要包括以下几个方面:
(1)主要加工表面的尺寸精度。
(2)主要加工表面的几何形状精度。
(3)主要加工面间的相互位置精度。
(4)零配件表面质量。
(5)零配件材料、热处理及其他要求。


分切机刀片种类
很多工厂设备上都需要使用到分切机刀片,那么,分切机刀片有几种分类?下面列举出六条,请大家详细阅读。
1.电动分切机刀片,用于电动式分条机上,通过电机带动皮带轮传动,使分条机刀架进行角度剪切。
2.手动分切机刀片,用于手动式分条机上,通过机械杠杆原理,利用手压动分条机小刀架而剪切裁断薄板。
3.机械分切机刀片,用于机械式传动的分条机上,依靠电机带动大齿轮曲线运动,使分条机上刀架和固定下工作台刀座进行剪切。
4.数控分切机刀片厂家,轧**多少钱,用于数控编程类的分条机上,通过数控编程使分条机上刀架对分条机可调节工作台进行自动剪切。
5.液压闸式分切机刀片,杭州轧**,用于液压闸式分条机上,启动电源电机,油泵传动供油给分条机刀架上面的油缸,分条机上刀架对可调节下工作台进行有剪切角度的垂直剪切。
6.液压摆式分切机刀片,用于液压摆式分条机上,启动电源电机,油泵转动供油给主油缸和副油缸后,分条机上刀架对可调节下工作台进行弧形剪切。
为了进一步加强轧**片的安全生产基础设施建设,提高冶金行业企业识别和防止大**因素的能力,提高本质安全水平,有效预防和控制各种事故的发生,结合冶金行业企业的安全特点,针对容易发生大事故的炼铁、炼钢、轧制、焦炭、烧结、煤气等环节,一般采取以下措施。
在轧**片的轧制过程中,在原料准备、酸洗、加热、轧制、清洗、电镀精加工等过程中,容易出现事故的**性,有可能发生火灾、热水烫、机械伤害、物体打击、中了毒和窒息、高处落下、浸泡等事故。以下介绍轧制的过程:
1、**因素:初轧机没有设置防止过载、误操作或意外事态的安全装置。容易发生的事故类型:机械伤害。物体打击。主要预防措施:初轧机必须设置防止过载、误操作或意外情况的安全装置,进行检查、维护,确保有效性。
2、**因素:初轧机和前后推床的侧面没有设置防止水垢飞散和炉渣其他暴炸危害的挡板、电缆链或金属网。容易发生的事故类型:烫到。主要预防措施:在初轧机和前后推床的侧面增设防止水垢飞散、炉渣及其他暴炸危害的挡板、电缆链或金属网,进行检查维护。
3、**因素:高线PF线封闭不严格,很多人横穿运转中的搬运作业线。容易发生的事故类型:机械伤害。主要预防措施:(1)高线PF线必须进行封闭管理。(2)必须在有叉车和人行横道的地方设置音响警报器,确认维修完善。
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