塑料板材生产设备-塑料板材设备-凯润塑料机械公司

PMMA、PS、MS板材生产设备

特点：

1、透光性：透光性能好、耐老化；

2、耐候性：表面UV共挤处理，不受紫外线*坏；

3、抗冲击：抗冲击强度是普通玻璃的250-300倍；

4、阻燃性：GB8624-97测试属阻燃B1级，无火滴、**气；

5、耐温性：PC板在-40℃至+120℃的范围内不影响板材质量，物理性质稳定；

6、轻便性：重量轻便于搬运、安装、可直接冷弯曲、热成形性能好；

7、隔音性：隔音性佳，在国内外是高速公路等隔音屏障的材料。

塑料板材设备制品的应用范围：

1、园林、游乐场所、奇异装饰及休闲场所廊亭；

2、建筑行业的采光部分及雨阳蓬；

3、航空、集装箱内隔板、摩托车档风、飞机、汽车、船艇及；

4、电话亭、候车亭、广告路牌、吸塑灯箱、水晶字、展示展览及雕刻等；

5、仪器仪表、军事工业等热成形加工件；

6、适用于室内门、窗、屏风隔段等装饰材料；

7、适用于嘈杂环境中的隔音屏障；

8、用于农业养殖及疏莱大棚；

9、大小厂房、仓库、市场及花房等领域。加工范围：厚度0.6-15mm，宽度2500以内

粒料、粉料的固体输送机理存在差异:粒料输送过程中正位移输送占主导地位，只有少数粒子沿螺槽方向移动，采用偏置加料时，螺槽底部均充满，但两根螺杆的输送能力不同，例如，对于右螺杆偏置加料，左螺杆的输送能力更大;进行粉料计量加料输送时，左螺杆的充满度高于右螺杆，塑料板材生产设备，小量加料时，左螺杆下方充满而右螺杆未充满，当加料量增大到两根螺杆均充满时，出现沿两根螺杆螺槽的“∞字形流动。溢流加料输送表明，此时螺纹被物料完全充满，小导程的正向螺纹元件物料的松密度较高，进料能力更强。进行溢流加料螺杆造型设计时，应该使物料的压缩程度与输送能力相适应，否则会导致堵塞。

熔融过程是同向双螺杆挤出机挤出过程中一个非常重要的阶段，也是耗能的阶段。由于螺杆构型千变万化，定量化研究非常困难。在20世纪90年代关于这方面的研究逐渐增多，Todd (1993)、 Cury (1995)、 White (1995)、 Potent (1996) 等人都做了非常有意义的工作。带领的课题组在前人的研究基础上提出了熔融子区的新思路，即不同的熔融子区获得能量的方式不同，有的以对流传热为主，有的以摩擦生热为主

熔融塑化是挤出机的中心任务之-， 熔融塑化能力是评价螺杆性能的重要参数， 关系到螺杆是否能稳定挤出。这过程发生在螺杆的压缩段，塑料固体塞将进一步被压缩、熔融，转变成黏流态。Maddock ( 1956) 和Street (1961) 开创了可视化实验技术观察挤出机中的熔融过程:在挤出稳定过程中突然停机，然后急冷螺杆和机筒，使螺杆中塑料的加工状态固化;从料简中拉出螺杆，塑料板材设备厂家，展开固化螺旋带，沿螺棱法向方向切片，获得沿螺槽展开方向不同位置的熔融物料图像。通常添加一些染色粒子，以便观察有关流场的信息。Tad-mor(1966) 完成了基本熔融理论分折，假设固体无壁滑移发生，假设螺槽法向熔池截面熔膜厚度不变，且温度呈线性分布，提出了经典的Tadmor固体床熔融模型，并给出了牛顿流体解析解，得到了熔融段长度的理论计算公式。图1 -11是螺槽横截面熔融过程切片。

随后，Klenk (1967)、 Pearson (1976) 及Lindt (1984)等人进行实验，塑料板材设备，结果发现了不同固体床的熔融模型，发现了壁滑移的存在，尤其当螺杆直径增大后，螺棱与机筒之间的间隙也随之扩大，塑料板材加工设备，比如直径为90mm的单螺杆单面间隙可达0. 3mm，螺棱的漏流冲击作用不能忽略，这样还可以提高能量效率。熔融理论关注压力分布及熔融速率等问题，典型的熔融模型如图1 - 12所示。