根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的，采取的解决办法也不同。
1、机械原因，LED清洁液哪里有，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、后**到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2、模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种一般发生在固定的地方，容易与种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3、在成型条件方面，LED清洁液批发，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，**速度过高会引起过热气体。
亚克力加工注塑引起的龟裂怎么办
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
(一)残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手:
1、由于直浇口压力损失，所以，如果龟裂产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
2、在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，LED清洁液商家，同时也可以降低**压力，以减小应力。
3、一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当**速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。
4、**和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。
5、非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
(二)外部应力引起的龟裂
这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。可取R/7”一0.5~0.7。
(三)外部环境引起的龟裂
化学**、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
(四)充填不足
充填不足的主要原因有以下几个方面:
1、树脂容量不足。
2、型腔内加压不足。
3、树脂流动性不足。
4、排气效果不好。
如何避免划痕？
1、亚克力的挂件要轻拿轻放，同时注意不能磕碰。
2、亚克力容易产生静电吸附灰尘，因此清洁工作不能马虎，在清洁时首先应该用软布、毛掸子轻拍，然后再用软棉布蘸上1%肥皂水擦拭，不能直接用干布擦拭，否则灰尘颗粒会造成划痕。
3、不能用尖硬的东西在亚克力板上刮划。
如何处理划痕？
处理亚克力划痕一般有两种方法：1是冷抛光法，2是用火焰抛光。轻微划伤可以用纯棉布包着牙膏，用力擦拭。
1.一般透明亚克力表面的细小的划痕可以用鹿皮沾牙膏擦拭，反复多擦拭几次即可**。
2.如果是较深的划伤:
1）用水砂纸(细的)，加水将划伤处及其四周磨平，
2）用水冲刷干净，再用麂皮沾牙膏擦拭即可，
3)如果还看得到划伤，觉得打磨的深度还不够，需要在操作一遍。
注意:
水砂纸磨后表面会雾化，LED清洁液，用牙膏擦拭后就可以**光亮用水砂纸打磨的程度，要按划伤深浅来定。
可以用车用电动打蜡机，沾牙膏抛光，比较快速去掉亚克力表面的划痕。
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