板式塔种类繁多，通常可分类如下：
①按塔板结构分，有泡罩板、筛板、浮阀板、网孔板、舌形板等等。应用很早的有泡罩塔及筛板塔，20世纪50年代前后，氨气吸收塔厂家，开发了浮阀塔板。现应用广泛的是筛饭和浮阀塔板，填料吸收塔厂家，其他不同型式的塔板也有应用。一些新型塔板或传统塔板的改进型也在陆续开发和研究中。
②按气液两相的流动方式分，有错流式塔板和逆流式塔板，或称有降液管塔板和无降液管塔板。有降液管塔板应用极广，它们具有较高的传质效率和较宽的操作范围；无降液管的逆流式塔板也常称为穿流式塔板，气液两相均由塔板上的孔道通过。塔板结构简单，整个塔板面积利用较充分。常用的有穿流式筛板、穿流式栅板、穿流式波纹板等。
③按液体流动型式分，有单流形、双流形、U形流形及其他流形(如四流形、阶梯形、环流形等)。
工业上，填料的材质分为陶瓷，脱硫吸收塔厂家，金属，塑料三大类。
1陶瓷填料
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性，一般能耐除氢氟suan以外的常见的各种有机酸，无机酸的腐蚀，对强碱介质，可以选用耐碱配方制造的耐碱陶瓷填料。其质脆，易碎，不宜在高冲击强度下使用。陶瓷填料的价格便宜，具有很好的表面润湿性能，工业上，主要用于气体吸收，气体洗涤，液体萃取等过程。
在石油化工生产装置里边，塔设备的成本占整个设备费用的25%左右，在化工生产装置和炼油中的费用占到34%左右。塔设备的性能主要影响着整个装置设备所生产产品的质量、产量、消耗定额、生产能力以及三废处理等各个方面。
根据塔设备的种类不同，其作用也是大不相同，吸收塔，设备和管道布置的要求也不尽相同。像如填料塔、反应塔管线较少，它只是侧重于催化剂、切换、更换填料等比较特殊一点的检修要求、生产操作上；板式塔则满足填料塔、反应塔的要求之外，还要对塔管口进行特殊布置，这是由于板式塔塔内部构件比填料塔、反应塔较复杂一些。
塔设备的管道布置主要流程是，首先根据设备布置和工艺流程实行配管研究，然后根据设备图与配管研究准确确定管口方位，同时也要进行对塔设备梯子、平台的设置，其次是确定设备管口方位以及详细设计管道的，***后根据管线的应力条件与管架标准来完成支架设置
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