本设备通过乳化机将热状态下沥青与乳化剂水溶液进行有机混合。经过乳化机的剪切与研磨作用，沥青以细小的微粒状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成水包油乳化沥青，8吨乳化沥青设备，供施工使用。
整套设备设计新颖、布局合理、安装方便。主要包括：计量装置、乳化剂拌合罐、乳化液拌合罐、乳化沥青成品观察罐、调速沥青泵、调速乳液泵、成品输送泵、控制系统、供热系统、管道、阀门等组成，可适用工厂化生产和移动至沥青搅拌施工现场使用。
乳化沥青设备简介：
1、机组由三部分组成：水加热及掺配；沥青、水配比和乳化机剪切研磨；其中沥青与水配比和乳化是整机的关键。为解决油与水的配比本设备采用了一台变频调速沥青齿轮泵和通过流量计和流量调节阀控制流量的皂液泵，根据生产需要的配比，调节好沥青泵的转速，廊坊乳化沥青设备，达到规定比例要求，操作起来既直观又方便。乳化改性沥青生产核心部件乳化机（即胶体磨）采用地区开始进的工艺技术将高速剪切和研磨合为一体，乳化沥青设备价格，一次剪切和研磨之后物料小粒度可达1-5μm，其效率远超同类产品；选用高强度不锈钢为材质的定子、转子，具有良好的耐磨性、耐腐性，可保持小的稳定间隙，确保了乳化效果及稳定性。
生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。（1）沥青和皂液的加热温度沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，宏达乳化沥青设备，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。
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