随着机械工业的迅速发展，新型材料的出现，孔加工的难度越来越大，精度越来越高。尤其在油泵油嘴行业，一些、高强化油泵油嘴产品的发展，深孔加工已成为瓶颈工序，深孔加工技术已成为人们十分关注的问题。《机械工人》3/2006有篇文章《fanuc宏程序在深孔加工中的应用》，切深用等差级数减少，来实现钻深可变式深孔加工。
1 深孔加工的工艺分析
一般规定孔深l与孔径d之比大于5时，即i/d>5时，称为深孔;l/d≤5时，称为浅孔。
深孔加工的断屑与排屑是一个重要的问题，因为深孔加工切削热不易排散，切屑不易排出，必须实行强制冷却、强制排屑，目前普遍采用的方法是用高压将切削液通过钻杆的外部或内部送到切削区，将切屑冷却、润滑后，把切屑由钻杆的外部或内部排出。
断屑是深孔加工顺利进行的保障，与断屑台尺寸、切削用量、角度密切相关;切削用量应与断屑台尺寸相匹配.若加工时发现不断屑时，应降低转速，增大进给量，可以实现断屑;影响断屑效果的主要是的前角，减少前角，可以很好地实现断屑。
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对比来看的话，这些材质的性能如下：
（1）高速钢—具有较高的热稳定性、高的强度，刀具制造工艺简单。
（2）硬质合金—具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧性差，很少用于制造整体刀具。
配合客户要求，深孔钻，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，大型深孔钻，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，省模、抛光，深孔钻保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。
所谓的深孔加工，就是指孔的深度比上孔的直径大于10的孔，我们称为深孔加工。北京吉诺兄弟深孔设备科技有限公司所打的深孔，很多时候其深径比L/d≥100，用于航天、等领域比较多。
如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。那么这样的孔，往往要求很高，坪山深孔钻加工厂，例如对加工的精度，还有像表面的粗糙度这样的表面质量，有很高的要求。，但是有的被加工材料的切削加工性较差，常平深孔钻，这也是加工深孔需要解决的一个重要难题。
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