MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的混合料**于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，滦州双转子连续密炼机厂家，然后将混合料进行制粒再**成形所需要的形状。
和密炼机一样，滦州下落式密炼机厂家，先将造粒机预热，使混炼好的物料倒入造粒机料斗后保持温度。物料经密炼机混炼好，倒入料斗内由两个相对回转的转子剥离表皮的物料压入入料口。物料是在软的状态在放入造粒机料斗内，在剥离压入到入料口的过程中减少物料污染。
混炼金属粉末，要分为以下几个步骤：
一、按照密炼机的容量和合适的填充系数，密炼机厂家，计算一次混炼量和实际配方；
二、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将金属粉末、粘结剂等分别放置；
三、打开密炼机电源开关及加热开关，对密炼机进行预热180℃左右（根据物料实际情况而定），同时检查气压、水压、电压是否符合工艺要求，滦州小型密炼机厂家，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
现在常用的造粒机是配合密炼机使用，混炼均匀的物料，在通过造粒机的入料装置剥离表层稍冷的物料强力压入螺杆通过螺杆挤出，切粒系统切断，做成喂料颗粒，大小均匀，不会对物料产生不必要的污染。
通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。 用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用普遍的。
混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，以使硫化胶具有佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。
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