催化燃烧主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的吸附到活性炭中并浓缩，蓄热式催化燃烧设备，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，催化燃烧，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
RCO催化燃烧设备催化燃烧特点：
（1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；
（2）孔壁光滑、背压小；
（3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；
（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；
（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。
催化燃烧废气处理设备应用范围
1. 可用于的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
催化燃烧废气处理设备的介绍：
VOC废气吸脱附（RCO）催化燃烧装置是我公司积累多年的废气处理经验，研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。经历数十家用户安装运转后，确认可以达到国内同类产品的水平。活性炭为多孔非极性材料，对废气中挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，RTO催化燃烧设备，具有初次**成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术（RCO）脱附技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭装置、有机废气热氧化及热能回用、多路探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。
催化燃烧废气处理设备性能特点：
a.可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；
b.占地面积小，净化，催化燃烧设备，催化净化装置净化达95%以上。
c.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；
d.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；
e.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；
设备优点
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，加热完成后只有风机工作时耗电。
3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，阻力小，活性高。
4、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；也可作其它方面的热源（可返回烘道加热也可作为散热器等热源）。
5、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及**的自动检测系统。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7、催化剂使用寿命：8000~13000小时。
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