立式注塑机料温过低有哪些影响
立式注塑机的机筒前端温度低，进入型腔的熔料因为模具的冷却效果而使黏度过早地上升到难以活动的地步，回收注塑机，阻碍了对远端的充模；机筒后段温度低，黏度大的塑料活动艰难，阻碍了螺杆的前移，成果形成看起来压力表显示的压力满足而实际上熔料在低压低速下进入型腔；喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长期与冷的模具触摸流失了热量，或许喷嘴加热圈供热缺乏或触摸不良形成料温低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不带冷料井，用自锁喷嘴，选用后加料程序，喷嘴较能坚持必需的温度；刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪做外加热以加快喷嘴升温。
注塑机的背压作用是什么?
塑机加工时背压的形成简述 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。
背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节**油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机**油缸后部都设有背压阀，废旧注塑机回收，调节螺杆旋转后退时**油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力， 全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC 伺服阀控制的。
注塑机背压的作用：1.增加熔胶密度，二手注塑机回收，即可以排空胶内的空气.2.增加背压，陆丰注塑机回收，可以使胶更均匀.注塑机背压是指注塑螺杆后面液压油缸的压力即预塑时注塑油缸的压力，背压高，预塑慢，背压低预塑快。
注塑机是做什么用的?
塑机是做什么用的?注塑机是用来模压制造塑料制品、尼龙制品等自动化专用设备。注塑机的工作过程有提压、加热、合模、射胶、保压、开模等环节。
组成部分：一般注塑机包括**装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
液压系统和电气控制系统：它是保证注塑机按工艺过程预定的要求(如压力、速度、温度、时间等)和动作程序准确有效的进行工作而设置的动力和控制系统。
**装置：它的主要作用是使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压力和速度将熔料**入模具中。它主要由塑化部件(机筒、螺杆或柱塞、喷嘴等)、料斗、螺杆传动装置(油马达等)、**油缸、**座移动油缸等组成。
合模装置：它是保证成型模具可靠的闭合和实现启闭模动作以及取出制品的部件。由于熔料以很高的压力注入模腔中，为了锁紧模具而不致使制品产生飞边或影响制品质量，就要对模具施加足够的锁紧力(即合模力)。合模装置主要包括固定模板、移动模板、后墙板、连接前后模板用的拉杆、合模油缸、顶出油缸、调模装置等组成。
