下面给大家介绍内衬四氟金属软管的安装方法:
一、内衬四氟金属软管安装前应单独进行水压试验,试验用水氯离子含量不得超过25ppm,试压合格后及时用洁净的压缩空气吹干,并封口保护。
二、内衬四氟金属软管安装必须按设计要求和使用说明进行,分气包厂家,如有变动应经设计认可。
三、内衬四氟金属软管安装时避免在接头部位及附近产生极度弯曲,可使用钢制弯头使软管保持直线状态,保持软管在连接部位处于直线状态
四、管道安装中要保证软管的安装轴线与其工作移动方向在同一平面内,避免软管受到扭曲,另外,在安装软管或法兰时也应注意使软管处于自由状态,防止由于旋紧螺纹或连接法兰螺桂孔错位而使软管受到安装扭曲。
五、在安装软管支吊架时,要保证可移滑轮有足够的移动量。另外,根据安装现场的实际情况,为保证软管工作时不会受到扭曲,可增设特殊支架。增设下档板防止了软管水平下弯;增设上档板防了由于介质冲击造成的软管上弯。
六、安装过程中,对软管外表面应采取可靠的保护措旖,以防止碰伤网套钢丝或砸伤波纹管。
七、在软管附近焊接作业时,应避免电焊把或把线触及软管以防造成网套断丝或击穿波纹管。还应注意勿使焊接飞溅物伤及网套钢丝。
八、软管不可参与设备管道系统试压,更不得参与系统吹扫。防止系统内杂物冲击软管内壁造成机械损伤。
金属软管安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。
软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,i理想的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度:种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度,这是处于i大位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度,软管被拉伸到i大极限时的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置,分气包报价,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,浙江分气包,否则若只能向1个方向移动,分气包公司,将会影响金属软管的强度,降低使用寿命。
在实际安装过程中,考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率,国外有些生产商把尺子直接装在软管上,安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧烧i伤金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、严禁机械损伤法兰密封面。
波纹金属软管从结构上来看,金属波纹管的培料有带材和管材两钟,它们都可以成型出环形波纹管和螺旋形波纹管。只是因为带材成型的波纹管总是有一定长度的钎焊或熔焊的搭扣 和接头,这些地方常常积聚有工作介质的残渣,并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。因此,它的使用可信赖度要相对差一些。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接,内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。它的坯料以管材为主,这类波纹管具有挠性大、弹性好、制造简单、刚性小等特点。适宜用来制作承受一般工作压力,对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接,内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、制造简单等特点,适宜用来制作对挠性要求一般,强度要求较高的高、中压力,中、小通径的金属软管。
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