造成水泥管损坏的原因往往出现在施工过程，在没有路面及基层的保护下要承受压实机具、大型吊车等重型机械和运料车的作用；在公路通车后，又承受周期性重型汽车荷载的反复作用。特别是当水泥管上的填土厚度小于1m，且台背回填压实度小于95%时，顶管，涵台背的填土将存在较为显著的差异沉降，水泥顶管，汽车通过时将对水泥管产生较大的冲击荷载。另外，目前水泥管骨架受力钢筋采用普通绑扎法，在水泥管离心振捣时，钢筋易松动，钢筋的保护层厚度不够，从而造成生产出的水泥管成品达不到要求。
在水泥管的施工现场，一定要做好安全工作：
1、必须带好安全帽和防护用品，
2、注意脚下防止扎伤或绊倒，
3、不要逗留工作现场，防止坠物伤害，
4、不经批准严禁拍照，
5、不得随意推拉防护器械，
6、不要乱动电线或电器设备及开关。
水泥管是我们城市建筑中常见的一种建筑管材，而且现在有很多关于水泥管质量差的不良新闻，那么是什么因素导致水泥管的质量变差的原因呢？
1、漏浆
水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。
原因：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失；合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。
2、露筋
水泥管露筋易使钢筋锈蚀， 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大
原因：钢筋骨架偏长或安装不到位；保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
水泥管别称混凝土工作压力管、混凝土结构水泥管。凝固的混凝土和建筑钢筋相互凝固成硬实的管体。潮湿的土壤能使管体的硬底化全过程再次开展，伴随着時间的增加，管体的抗压强度与强度也会逐渐提高。因此，埋在地底是较为安全性和经久耐用的。管体能承担地底工作压力的转变，能承担地底废水或杂散电流量的腐蚀，因此水泥管厂家管体的牢固具备使用性能。水泥管完工如何**让应用实际效果更强?
水泥管的管体另外还具备优良的耐温性，阻燃性、防火安全也是其突显**;非金属材料是管体的材料性，因此它不具备带磁，单芯电缆线放到管中，输配电时不容易造成涡旋等，那麼进而突显这水泥管的益处。水泥管关键用以地底电缆套管、地底光缆电缆维护管、烟筒管、浇灌管，也可用以地表水、油或有腐蚀的液體、汽体的排出来。
一般水泥管打过后必须一天的時间开展室外养护，第二天才可以开启磨具，出模后还必须开展4-6天的当然养护，每日也要专职人员对水泥管喷三次水，矩形顶管，時间一般是早上一次，下午一次，中午一次，顶管厂家，喷水的目地是以便维持新乡市水泥管的环境湿度使混泥土可以自身渐渐地凝结，喷水的频次还可以依据天气状况季节变化的环境湿度而提升或降低喷水的频次，可是水泥管厂家当然养护必须的水泥管磨具比较多。
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