塑料袋加工-无锡塑料袋-南京金泰塑料包装

 PVDC多层共挤高阻隔保鲜 自粘膜该产品除具有热收缩特性之外 ，外层材料具有自粘性。PVDC高阻隔吹塑薄膜中外合资邢台威特塑业有限公司生产的PVDC多 层共挤高阻隔吹塑薄膜 ，是以高阻隔 MA PVDC为阻隔层的新型包装材料。它利用共挤的特点 ，将 MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等 材料有机地结合起来 ，性 能互补 ，塑料袋定制，成 为一种综合性能的高阻隔包装材料 。威特塑业还可根据用户的需求 ，将 其透氧量控制在 (1cm3/(m2· 0.1MPa· d)(GB/T1038—2000)，透气量控制在 (0.7g/(m3·d)(GB/T1037— 1987)，可取代 EVOH共 挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜PVDC是 同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料 ，在 对气味阻隔方面更有着的优越性。PVDC对氧气的阻 隔性能相当于 LDPE的 1700倍 、PP的 1000倍 、PET的 20倍、PA的 10倍  (测 试条件为 23℃ 、1atm(1atm=101325Pa)、  相对湿度 75%)。PVDC对 水 汽 的 阻 隔 性 能 相 当于 LLDPE的 20倍 、 EVOH32的76倍 、EVOH44的 30倍 、PA的 190倍 ;PVDC对 气 味的阻隔性能相 当于 EVOH的1000倍 、PA的 500ˇ倍、PP及 PE的 17000倍 。

平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ，塑料袋加工，经 冷却辊接触而冷却固化 ， 后剪裁成一定宽度的膜 ，卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ，当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ，就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ，以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ，即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ，各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ，人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ，否 则共挤出机头过于庞大。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ，无锡塑料袋，通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ，然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ，共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ，加 工范围较窄。

 树脂 中助剂及水分含量对剥离强度的影响树脂中的助剂 ，特 别是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有很大影响 ，比 如在使用 LDPE树 脂进行挤出复合时 ，应 当选用不含或少含润滑剂的挤出涂复级树脂粒子 ，例 如北京燕山石化公司的 1C7A等 树脂。此外 ，如 果树脂 中所含的水分 比较多 ，在 挤出复合过程中可能会发生塑化不良现象 ，从 而影响复合膜的剥离强度。1.挤出机温度对剥离强度的影响挤出机机筒温度和模温度的控制极为重要 ，是 挤出复合工艺的关键和核心。温度太低 ，树脂塑化不良，从模口流延下来不能很好地与基材复合 ，塑料袋厂家，致 使剥离强度下降 ;温度高 ，流出的熔融膜氧化充分 ，表面产生极性分子 ，对基材的亲和力越大 ，剥离强度也就越高。但是温度也不宜过高 ，否 则树脂容易分解 ，还 可能会烫x伤基材 ，而且还会产生烟雾 ，污染工作环境。机筒和T模的温度还要根据挤出复合设备和所用树脂的具体情况来设定。