全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规**，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次**进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在:**企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时.模切精度已经达到±0.1~0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。
模切机作业一步: 开刀模。如何避免开刀模失败?需要考虑哪些因素?
1.刀模正反面错误，圆刀模切机价格，图纸理解错误，误读：刀模图出来后，一般都需标明是刀面图或刀背图，有些模切工程师制图时没有标注明白，而模具师傅直接下单生产，刀模交收才发现。
2.刀线错误：出图时不注意增删了原图，或考虑不到位，出现高低刀分布错误，圆刀模切机厂商，高低落差错误，这些是因为材料厚度考虑不到位或对图形误判。
自动模切机：一、自动模切机棍产生的速差引起引起速差的原因:当自动模切机压力过大导致纸板在传送速度时减慢，上下棍的速度- -快一 慢就会产生速差 。当瓦楞纸板刚进入模时，圆刀模切机生产厂商，模切压力开始加压，这个时候由于纸板刚进入，整个转速还是均匀的，所以先出的纸板尺寸是正确的。由于纸板长时间在重压力之下，西藏圆刀模切机，上下棍转速发生变化，所以尾部的纸板尺寸发生变化，导致上下摇盖尺寸不一样。
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