环奥智能设备(图)-视觉检测系统-合肥视觉检测

视觉检测设备的核心部分是什么？

自动检测部分

这部份是整个视觉检测部分的核心。它主要由工业相机，镜头，光源，及视觉检测系统软件组成。蕞为关键还是视觉检测系统软件-----图像算法工程。对图像的处得能力，计算能力，判断能力，对运动部分的控制能力，视觉检测系统，和对整机动作的协调能力，都在视觉检测系统内计算完成。是否能百份百对图像进行准确判断？会不会误判？并非所有的软件系统都是一套稳定成熟的系统。这需要一个团队和一个企业几年，或十几年的经验积累而成。

环奥公司自创建以来，努力创新，合肥视觉检测，发掘自身潜力，精心设计制造了一大批适合社会各界需要的门业产品，赢得了各新老客户的一致好评，视觉检测设备，竭诚欢迎广大新老客户前来洽谈业务。

目前机器视觉检测技术在激光切割、激光焊接、激光打标、激光微加工等高精密加工领域中应用蕞为普遍。我们就来具体了解下。

1、激光焊接

激光焊接以其无焊接污染和无形变的优点在精密仪器焊接中占据着重要的位置，机器视觉引导更是使其锦上添花。具体应用如汽车车身钢板焊接、电池焊接、心脏起搏器、密封继电器等。

2、激光打标

激光打标在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，机器视觉引导**针对材质脆弱、目标物尺寸小、**精度要求高、连续进行大批量的打标作业，能有效提高生产效率，保证产品质量一致性。具体应用有IC打标、电子消费品打标、汽车零部件打标、鞋面打标等。

3、激光微加工

激光微加工包括刻划、调阻等精细加工方式，人眼判断会产生较大误差。机器视觉可以清楚**加工区域并引导激光器工作，尽可能低较小误差。具体应用如激光调阻、薄膜太阳能电池划线等。

环奥小编带您了解下机器视觉检测在触摸屏行业中起到的作用：

Sensor的工艺制程

ITO蚀刻：ITO溅、开槽、镀膜蚀刻组成ITO蚀刻工艺的流程，利用视觉系统引导ITO蚀刻标识并进行菁确**，获得预期的蚀刻效果。

ITO检测：利用视觉系统对ITO玻璃上的导电线路或引线进行各种缺陷的自动检测，保证出货良品率。

切片：将Sensor切割成单独的小片，利用视觉引导技术确定切割起始点和切割路径。

外观检查：对于成品Sensor表面缺陷(**、划伤等)，利用视觉手段进行不良品的自动判断并剔除。

FPC贴合：FPC作为Sensor的控制电路的载体，视觉引导技术将其绑定在Sensor的指订位置贴合。