江苏蓄热式催化燃烧设备-盛达连创焚烧炉

RCO催化燃烧的工作原理就是催化燃烧的所发生的气固相催化反应，其实就是活性氧参与的深度氧化作用。我们在催化燃烧时，催化剂的作用就是降低活性能，同时催化剂表面具有吸附性，使反应物能集中于表面。

我们借助催化剂的作用，使废气的较低的起燃环境下，发生无焰燃烧，使氧化分解为co2和h2o，从而使我们去除废气中的**物质的目的。这个过程就是催化燃烧的大概工作原理。

催化燃烧的结构：

、节能功耗低，设备启动只需要15到30分钟升温至起燃温度当有机废气浓度较高时它的能耗仅为风机的功率。

第二、操作便捷，设备作业时，完全可以实现自动化。

第三、阻力小，净化效果好。

第四、设备可靠性高，废气处理设备配有阻火系统、防爆系统、超温报警系统以及进的控制系统 。

第五、占地面积小

第六、余热可以通过返回烘道，来降低原烘道 的消耗功率。

第七、使用寿命长，催化剂一般可以4年左右更换

设备优点

　　1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，江苏蓄热式催化燃烧设备，加热完成后只有风机工作时耗电。

　　3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，阻力小，活性高。

　　4、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；也可作其它方面的热源（可返回烘道加热也可作为散热器等热源）。

　　5、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及**的自动检测系统。

　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　7、催化剂使用寿命：8000~13000小时。

本净化装置处理流程包括三部分：干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；

1、干式过滤器：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；

2、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，蓄热式催化燃烧设备维修，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

3、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，蓄热式催化燃烧设备生产厂家，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭二次利用。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附二次利用。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，蓄热式催化燃烧设备安装，又能达到节能的目的，二次利用后的活性炭可用于下次吸附。

产品优势：

1、该设备性能稳定、操作简便、节能低耗、可靠、无二次污染。

2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，低温氧化分解，催化燃烧净化率达87%以上。

3、采用新型的活性炭吸附材料，反复解析二次利用，使用期限达8000h。

4、设施完备，设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等措施。

5、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

6、设备运行全自动控制，操作简易。