1.平焊：不需要焊接内层，只需焊接外层，连接中低压配管时采用公称压力小于2.5MPa的方法。平焊碳钢法兰盘有平滑型、凹凸型和榫槽型三种形式，这三种连接方式，其中平滑型是应用范围为广泛的一种连接类型，原因是平滑型的成本比较低。
2.对焊：需要焊接碳钢法兰盘内外两层，碳钢法兰盘焊接时连接不均匀。对焊焊接的安装相对复杂，人工费较高、安装方法和辅助材料成本高。这种方式通常用于中高压配管，标称压力在0.25~2.5MPa之间。
(1)射线检测种类
① 按射线检测种类分
a. X 射线可穿透60~70mm 的钢板，常用。
b .γ 射线可穿透150 mm 以上的钢板。
c. 高能X射线 可穿透500mm 以上的钢板。
② 按缺陷的显示方法分
a. 电离法 可进行连续检验，碳钢法兰盘，但无法判断缺陷的形状和性质;不宜用于检验厚度有变化的碳钢法兰盘。
b. 荧光屏法 可连续检验，即刻得结果;灵敏度很差，只能检验厚度小于20mm 的薄件。
c. 照相法 缺陷显示效果很好，使用广。
射线检测照相法检测焊缝用射线源为X 射线和γ 射线，这两种射线的基本性质是相同的，由于γ射线的波长更短，故穿透能力更强。一般的X 射线由探伤机中的X 射线管产生，为提高透照能力以适应大型及大厚度碳钢法兰盘的检测，也有使用能量达1MeV 以上的带电粒子提供的高能X 射线。γ 射线是用铱(Ir) 和钴(Co) 的性同位素作为射线源。
射线检测照相法是将射线源置于被检碳钢法兰盘的一侧，将装入暗盒的胶片紧贴于碳钢法兰盘的另一侧。当X 射线管产生的射线按直线射向装有胶片的碳钢法兰盘时，能够穿过碳钢法兰盘和胶片。
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