隔油定期除油清洁的工作要点：1、打捞隔离网1区、隔离网2区域内的粗渣和碎渣以及该区域内漂浮的固态油污，清洁隔离网保证隔离网的流水性能，避免堵塞；2、清除油渣分离区、油水分离区的沉淀物；3、手动开启电加热，将凝结成固态的净废油液化，增加其流动性，通过排油球阀进行放油，并随时观察放油情况，保证外接油桶不往外溢流，当排油完毕时，及时关闭阀门；4、检查净废水排放区油污状况是否严重，浮球活动状况是否灵活，高位开关、超高位开关，低位开关动作是否正常，如有异常进行清理、维修。
隔油部分常见难点问题：1、油渣分离区和油水分离区的沉淀物通过长时间的积累，会越来越多，形成沉淀污泥，而沉淀物的流动性能本身就很差，不易排出，只靠隔油设备本身的水压力很难排出，排污管道容易堵塞，所以在排放的部位，应加额外的动力源，方便排污。如：螺旋泵。2、油水分离区的排油球阀位置距离加热器较远，而且存在管道死角，故加热时会出现排油阀附近加热比较困难，净废油很难液化，容易堵塞，导致不能正常排油，需要外部辅助加热或者其他措施进行排油。
不锈钢隔油不锈钢隔油适用于不同用户、不同场所各种食堂档口、营业餐厅使用。隔油安装方式可分为地上式、悬挂式、埋设式，选择埋设式要考虑操作空间。材质可选用不锈钢、碳钢材质。
隔油主要特点：机械自动刮油，省心省力、除渣除油合为一体，设计合理、电加热融油，防止凝结、智能控制，安全可靠、规格多样，选型方便以及功能完善，有利收集利用。
隔油广泛适用于饭店、公共食堂、餐饮业、公寓、住宅厨房等含油废水的处理，隔油器主要功能如下：气浮、机械自动刮油、不锈钢细筛网、高可靠性、设备一体化、全自动控制、采用格栅，去除浮渣以及采用漏斗底阀排放淤泥。
隔油的工艺流程简介：
1、含油废水通过进水管进入隔油器箱体内，先经过隔油器的格栅装置进行过滤，去除大颗粒及残渣。
2、废水进入气浮区，在该区，废水经过本公司研发生产的潜水式微气泡发生器产生大量微小气泡，由于表面张力作用，油脂附在气泡表面浮至水面。
3、浮至水面的气泡经过本公司研发的自动刮油装置，进行刮油，通过排油管流入集油桶，从而达到油水的分离效果。
