脱硫熔硫釜订做价格-熔硫釜-华阳化工机械(查看)

目前国内脱硫废液精制副盐的工艺较少、工艺较落后，有的厂家只是将其作为配煤用水。这种方法没有从根本上解决问题，由于带有脱硫废液的煤进入焦化炉后，在高温下仍然转化成er氧化硫和硫hua氢等含硫化合物，终还是回到脱硫废液中，一方面将会严重降低脱硫效果，另一方面造成对生产设备的严重腐蚀。必需对脱硫废液进行深度加工精制，脱硫液中含有大量的副盐，具有较高经济价值，如果将脱硫液中的副盐进行分离回收，不但降低了脱硫液中副盐含量，使脱硫反应朝正方向进行，提高脱硫效率，使脱硫液可以循环利用，而回收的副盐外销也将获得较高的经济效益。

采用连续熔硫釜的硫回收技术不仅生产效率gao、经济效益好，也是合成氨厂、焦化厂、石油炼厂气、城市煤气等采用湿式氧化法脱硫工艺治理硫泡沫环境污染的必备设备，连续熔硫釜可使脱硫产生的硫泡沫直接进熔硫釜生产。整个工艺操作过程只需控制两个阀门就可实现连续进料、连续排液、连续放硫，撬装熔硫釜厂家，操作容易、简单。该过程中物料在釜内始终处于有序的流动状态，它从源头上解决了脱硫污水二价硫污染的问题。熔硫釜自动完成分离、聚集、浓缩、熔融、回收固体硫过程，脱硫熔硫釜订做价格，并且没有传统硫回收中废渣的生成，硫的回收率极高，并可节省大量蒸汽。

炼硫工艺简介

  1、工艺物料流程示意图

2、主要工艺原理

①、熔化操作

将块状粗品硫磺加入熔化炉，熔化成液体状态，

②、气化操作

将液体粗品硫磺流入气化炉，在气化炉内液体硫磺沸腾气化，再通过冷凝器把硫磺气体冷凝成液体硫磺。

这一步操作将粗品硫磺分离为气体部分和固体部分，固体部分为粗品硫磺中的机械杂质和热分解产生的炭素成分，熔硫釜，而气体部分为硫蒸汽、水蒸气和硫hua氢等。

③、冷凝操作

这一步操作使可凝性气体冷凝为液体，主要是将硫蒸汽冷凝为液体硫磺（用循环水作换热介质循环于管式冷凝器中将高温气体冷凝）。

④、汽液分离操作

这一步操作是通过汽液分离器进行的，zheng品硫磺液体从分离器中分离出来，流入成品槽，不凝性气体分离进入尾气系统。