冲压件去毛刺-批量小冲压件去毛刺-久颂智能(推荐商家)

一种平面去毛刺机，包括安装支架，升降装置，与升降装置联动设置的去毛刺装置，安装支架呈L型，升降装置包括驱动机构，滑板，两个夹紧块，冲压件去毛刺工具，去毛刺装置包括电机，刀盘组件，刀盘组件包括下刀盘，上刀盘，四根导向柱，设置在下刀盘中部的预压柱，对应预压柱的两侧处分别设置在下刀盘的下端面上的两个刀口，电机的转轴通过联轴器连接在上刀盘的中部上，所述的四根导向柱的下端固定在下刀盘上，上刀盘套装在四根导向柱的上端上，且四根导向柱上对应下刀盘与上刀盘之间处套装有弹簧，两个刀口的上端面与下刀盘的下端面之间分别设置有一个小弹簧.本实用新型具有结构简单，性能稳定可靠，去毛刺，去毛刺效果好的优点.



冲压件怎么去毛刺，尤其是孔周边的毛刺？

合理设计冲压间隙，将毛刺控制在一定规格之内。

备用冲头，尺寸适当放大。定期检查冲压件毛刺状况、侧面外观，若毛刺恶化，冲压件去毛刺设备，则更换冲头。

根据工件外观要求，采用合理工艺，在冲压后，去除毛刺。如喷丸、抛光、滚筒、干冰等。

对于批量较大，规格稳定，但是冲压轮廓较复杂或者孔位较多的产品，可以采用机加工去毛刺。

冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：

1、成本低、不环保

电解、化学去毛刺，成本相对比较低，问题是，现在的环保环境，这个方法估计用不了了。

去毛刺机电火花打孔的功能

   去毛刺机电火花打孔比传统的电火花穿孔机加工有更方便；工件一次装夹，批量小冲压件去毛刺，通过软件程序完成各三维空间的钻孔；特别适用于高温合金和单晶合金。 旋转也地减少了电极漂移，能在弯曲或倾斜的表面加工。另外，钻孔深度达20mm时还能地保持直径稳定。

   电火花钻孔的速度在很大程度上取决于所用电极的大小和孔的深度，电极越粗加工深度越深钻孔的速度会减慢。另外，也可以通过使用数控软件来计算电极的磨损和所去除的工件材料量，此功能能控制钻盲孔时所需要孔的深度规定精度。

 去毛刺机电火花打孔使用由铜或黄铜做的空心电极。高速钻孔过程中，电极燃烧的同时以300r/min的速度旋转，并且放电介质液是通过电极芯输送，冲压件去毛刺，能提供有效的冲洗。而常规的数控加工中心钻孔时，由于电极或刀具不垂直于工件表面，通常都会发生偏转。

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