涂装出产线上有哪些常见的问题
一，产值规划纲要达不到：
有的规划不考虑涂装设备吊挂办法（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂办法），不考虑吊挂距离，不考虑上下坡、水平转弯间隔有没有干涉，在出产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品顶峰出产才干等等。这样就会导致产值达不到规划纲要。
二，涂装设备工艺时间有所误差
有的规划者为了下降造价，常常会经过减少工艺时间来到达意图。一般常见的有如：1，涂装出产线前处理过渡段时间不可，这样就会构成串液；2，固化时没有考虑到详细的升温时间，构成固化不良；
三，运送设备规划不当：
从规划视点来说，这工件的运送办法是有多种的，假如规划不当的话，简略对出产才干、工艺操作、上下件都会发生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载才干、牵引才干都需要核算和干涉绘图。
四，涂装设备选型不当：
由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其利益，也有其缺陷。假如在规划时不能向用户说明，涂装设备，然后构成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。
无尘涂装设备，电泳涂装设备，涂装生产线设备，静电涂装生产线
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理办法：
原因：
1.被涂物外表潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物外表过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，涂装，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，枯燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决办法：
1.清理好被涂物外表的杂质。
2.妥善保管好涂料，避免混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
涂装出产线工作效率受那些要素影响
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和资料直接关系着涂装流水线的出产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的运用有重要影响，下面咱们来了解涂装设备工艺布局典型过错。
1，涂装设备工艺时刻有所偏差
有的规划者为了降低造价，常常会经过减少工艺时刻来达到目的。一般常见的有如：1，汽车门把手涂装生产线，涂装出产线前处理过渡段时刻不行，这样就会形成串液；2，固化时没有考虑到详细的升温时刻，形成固化不良；3，喷漆流平时刻不行，然后形成漆膜流平不行；4，固化后冷却时刻不行，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不行固定．
2，运送设备规划不妥：
从规划视点来说，这工件的运送方法是有多种的，如果规划不妥的话，容易对出产能力、工艺操作、上下件都会发生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干与绘图。
3，涂装设备选型不妥：
因为不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，汽车涂装生产线，而各种涂装设备有其长处，也有其缺点。如果在规划时不能向用户阐明，然后形成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。
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