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在模锻设备的选择上热模锻压力机的特点

热模锻压力机是一种在的锻造过程中滑块的行程是不会发生改变的，产品的锻压工序中都会伴随着滑块的运动产生变形，这样就能很好的实现设备的自动化、机械化生产，能够实现产品的生产。

同时这种设备内的滑块运动精度是非常高的，锻压中设计有特殊的锻件顶出设计，高速平锻机，这样就很好的实现了模锻角度、生产余量、锻造误差小化的保障，实现了模锻设备高质量的生产。

锻压机械的介绍

20世纪 60年代以后，机械平锻机，锻压机械改变了从 19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，平锻机，转而向高速、、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程 2000次的高速压力机、60000千牛的三坐标多工位压力机，25000 千牛的精密冲裁压力机，能冷镦直径为48毫米钢材的多工位自动冷镦机和多种自动机、自动生产线等。各种机械控制的、数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机、机械手和工业机器人也相继研制成功。现代化的锻压机械可生产制品，有良好的劳动条件，环境污染很小。

模锻设备的使用性能

 螺旋压力机这类模锻设备实质上更像锤，属于能量限定机器，在锻造需求大载荷、一般状况下可到达公称载荷的两倍。螺旋压力机的打击速度约0.7m/s，比水压机和机械压力机高数倍至几十倍，在模锻设备对变形速度敏感的低温合金和粉末冶金时需求慎重。

 消费优异和低本钱的锻件是模锻设备技术所追求的根本目的，发掘现有模锻设备的潜力，改良锻造工艺办法，已成为本行业非常关注的课题。