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金刚砂地坪的施工工艺6步走

1.据每平方米设计用量，金刚砂算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放，确保每平方米的用量。

2.当混凝土初凝时（一般在筑后3－4小时，金刚砂材料批发，此时人踩上去的脚印深度不超过10mm为宜）先将其边、角部位手工抹平，碰口边应手工抹平压低0.5cm，再将其圆盘抹平机提浆和地面找平。

3.碰口边抹平、抹光时应留5-10cm，人工手工抹平、抹光，以免抹伤已做好的硬化耐磨边角表面。

4.在找平面上均匀撒布硬化剂，应注意金刚砂硬化剂必须分二次撒布的均匀适量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均匀、适量。金刚砂

5.材料撒布后，金刚砂硬化剂吸水颜色均匀变深时，用圆盘抹平机进行粗抹抹平，纵横三次抹平以上，青岛金刚砂材料，同时（甚至在此前），对边、角等提早硬化部位，进行手工抹光。

6.然后进行第二次撒布硬化剂，抹平，纵横三次以上，开始用无圆盘抹光机，开面抹光，此时应尽量放平刀片，将机器转速走慢，纵横交错抹光二次金刚砂。

金刚石陶瓷磨具加工硬质合金

超硬材料陶瓷磨具适合数控磨床和自动化生产线上的各种特种磨床磨削加工要求，能够很好地满足难加工材料和一般材料的高精磨削和磨削需要，特别是普通磨料难以加工的材料，选用博源牌黑碳化硅或者绿碳化硅磨料，超硬材料陶瓷磨具有极其突出的优点。

例如，用金刚石陶瓷磨具加工硬质合金、工程陶瓷、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料，而博源牌黑碳化硅磨料不适合用于金刚砂陶瓷磨具制造。

用陶瓷结合剂立方氮化硼磨具加工工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金、耐磨钢、高钒高速钢、淬硬钢等黑色金属，能够获得满意的加工效果；如在加工9Cr18合金钢衬套内孔、Cr4Mo4V、W9Cr4 V2 Mo高温轴承钢套圈、高温高速钢的刀具等磨削方面取得了良好的加工效果；在磨削加工滚珠丝杠、导轨、齿轮、轴承、曲轴、凸轮轴、钛合金等方面，陶瓷结合剂CBN磨具具有优异的特性。

利用金刚砂做金刚砂地坪的施工工艺：

(1)混凝土基面浇注及找平，注意边角部位，确定完全务实，除去泌水。

(2)边缘加固：时间紧接一步，铝边带 100 -150mm 宽，用手撒材料用刀抹平。

(3)距起始 1-2 小时，注意温度和或天气有风将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间，可施工程序约为轻度行入留下约 3mm 的印迹即可，不得有明水。

(4)均匀撒布材料于混凝土表面，金刚砂材料供应，待一次撒布的材料表面变暗，使用木抹或带磨盘的电镘抹平。

(5)第二次撒材料要均匀，待材料变暗后，金刚砂材料销售，用钢抹刀或用电动抹平机抹平。

(6)收光，抹平后 1-2 小时，用刀口轻度倾斜的电动抹平机抹平收光，然后用水或专用养护剂进行养护。