剪板机故障检修
1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
剪板机刀片间隙应该如何调整？
1. 拆下下刀片，逐片清洗干净。
2. 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3. 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，南通数控剪板机，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。
6. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8. 手动盘车将上刀片降至合适位置，数控剪板机价格，操作者到剪板机落料区开始调整。
9. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10. 手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
全自动移动剪板机能解决那些问题？
1.智能移动。依托导轨，移动剪板机可实现智能化移动，剪切长度、厚度不受设备尺寸限制，并且可根据需要加长导轨；智能化操作，更省心便捷。
2.自动化上料。设备代替人工化上料，采用重型机器人，一次性可上料5吨，远远超出一般剪板机承重。与此同时，节省人力，有效避免因人为上料造成的安全事故。
3.节能降耗、无污染。移动剪板机在剪切过程中零损耗，数控剪板机厂家，且送料平台可自动翻转钢板，除了省去人工操作之外，更避免因机器无法停机导致的钢板过长，无法一次性裁剪导致的材料浪费。操作过程，无任何污染物产生，作业时安全健康。
全自动移动剪板机，不仅实现了智能移动，还替代了人工化上料，帮企业减少了人力物力，有效减免安全事故的发生，此外更避免了因切割长度受限导致的不必要的材料浪费，液压数控剪板机，为企业节省了很大一笔成本。选择全自动移动剪板机，不仅省心省钱，更能为环保做贡献！
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