(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止异型管厂焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管厂表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
(四)异型管厂MIG焊接容易受到风的影响，异型管厂，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
(五)干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20-25mm较为合适。
劣质异型管厂质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。
劣质异型管厂易出现折叠，也就是表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于异型管厂厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，强度大下降。
劣质异型管厂表面易产生结疤，其原因有两点，一是劣质异型管厂材质不均匀，杂质多;二是异型管厂厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤。
异型管厂为经济断面钢管。
异型管厂包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。
异型管厂更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。
异型管厂广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管厂的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
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