催化燃烧设备是一种类似热氧化的方式来处理VOC的， 它净化有机物是用铂、钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250 ℃～500 ℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧设备(简称为TRO)是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，喷漆房用催化燃烧设备生产厂家，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60 ～75 。该类氧化器早已用于工业过程。
当有机废气的温度高于点火温度(约300℃)和有机质的含量高，喷漆房用催化燃烧设备价格，产生的热换热器复苏净化气体的一部分可以保持热平衡在正常操作期间不需要补充热量。通常在催化反应器中安装电加热器来点火。
设计催化燃烧装置要考虑哪些问题?下面来简单的了解一下吧!
催化燃烧一般采用作辅助燃料，福建喷漆房用催化燃烧设备，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
蓄热催化燃烧设备(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，喷漆房用催化燃烧设备多少钱，来使净化达到很高。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。 有的地方已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33 %～75 % ，并增加排放气流量达20 %～40 %。
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