多人或许不清楚，生物质上料系统在工业中可是相当重要的，生物质固化成型是解决其收集、运输和储藏的关键技术。平模碾压是常用的生物质颗粒生产方式，通过碾压产生的热量可使木质素软化，为生物质固化提供内部粘结力。试验发现布料厚度对生物质成型率和能耗有很大影响。通过响应曲面法和多目标优化设计获得物料厚度及成型条件。在此基础上设计了精准式布料装置，该装置采用气压输送实现上料布料，通过对气压进行调整，便可对上料速度进行控制，实现了均匀布料，保证物料在平模上被充分碾压。
燃料进厂时燃料验收称重人员应严格控制燃料中杂物，尤其是大块砖头，前阶段点火吹管时发现了大量的砖头，很多都是整砖头，整砖头会造成螺旋卸料机瞬时卡涩掉闸，大、小砖头进入炉膛后，生物质给料平台施工，会在床层局部影响床料流化，造成局部床料结焦，而后逐渐扩大，然后引起整个床面结焦。由此可见，生物质给料平台，燃料中杂物的控制应放在重要位置。 为防止锅炉给料系统遛料管下料不畅发生堵塞问题。我们已经在4个遛料管正北处各开了一个400×300的疏通门，生物质给料平台搭建，平常运行中此门是关闭状态，一旦发生遛料管下料不畅发生堵塞，运行人员可以立刻打开疏通门进行疏通下料，直到下料正常为止。
为防止料仓秸秆料严重蓬料搭桥不下料，我们已经料仓北面下部，双螺旋给料输送机上部约500mm处开了两个800×800的疏通门。平常运行中此门是关闭状态，一旦发现料仓蓬料搭桥不下料时，运行人员可以立刻打开疏通门进行疏通下料，直到下料正常为止。
给料系统运行中万一发生1、2号或3、4号卸料机同时卡涩掉闸（卸料机机械损坏或电机问题等）。应急预案是我们可以通过从料仓疏通门处人工往外拔料，再将秸秆料人工从卸料机头部（北侧观察孔加入）。这样秸秆料可以由双螺旋给料输送机送到锁气器，再由锁气器送至炉膛燃烧。（此过程不可维持太久，要解决卸料机的问题）
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