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2、熔体输送、分配、纺丝及保温装置

弯管是螺杆挤出机至纺丝箱体的熔体输送管道，一端与螺杆出口相接，另一端与纺丝机熔体分配管相接。

纺丝箱体由熔体分配管、加热箱、纺丝泵及其传动装置及纺丝头组件组成。熔体分配管的原则是确保熔体到达各纺丝位的距离相同熔体在分配管中停留时间短、折回少。纺丝箱体的加热是对熔体分配管、计量泵、纺丝头组件的保温加热作用。纺丝头组件是用来过滤熔体，防止堵塞喷丝孔熔体充分混合，减少熔体黏度差异，把熔体均匀分散到喷丝孔的每个小孔中去，形成熔体细流。

纺丝机知识：应使用纺丝机。可在台钳，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使纺丝头进入纺丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在纺丝头进入端部后，纺丝头自动进给纺丝，即可松开手柄，智能纺丝机价钱，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并反转，将螺纹退出纺丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出，完成螺纹的加工。若采用剥肋纺丝工艺时，应使用纺丝机。先剥肋，后纺丝。在台钳，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～0秒，纺丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待纺丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时。关于纺丝机，智能纺丝机，纺丝机轧机采用从内到外的冷却液，解决了轧制过程中排屑的问题。自动强度高，进料自动关闭、复位和关闭。操作纺丝机的人员必须要具备合格的上岗证，因为在对纺丝机本身就不熟悉的情况下再去操作很容易发生问题，且有可能会因为操作不当而给机器带来损害。好在操作时不带手套，避免因为自己的不小心碰触到轴轮不能及时摆脱。在开机前加满润滑剂。自动纺丝机若是缺少润滑液对轴轮会有损伤。在加润滑液的时候要把润滑液加到刻度线之上。若是操作工是长发应当把头发盘起来，避免头发丝转到轴轮当中去。在确定好零部件一切没问题后，智能纺丝机工厂，打开机器试运行一小段时间，智能纺丝机价格，再次确认无误以后开始正常使用。纺丝机的工作相对来说幅度大一些。

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这种机有一个部件叫热辊，它 需要加热到一定温度，而且是高速运转的。热辊的大小不同，一般有直径Φ160 Φ180 Φ190 Φ210 Φ220。热辊长度：200-450mm，转速范围有：750-5500m/min，导丝盘表面温度：≤240℃-140℃ ，热辊表面处理有：镀硬铬，镀陶瓷。

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