国内生产与市场状况 折叠
我国邻生产始于20世纪70年代后期。天津市卫津化工厂、上海染料化工厂、大连化工研究设计院等单位从磺化法生产的蒸馏残渣中回收邻，防腐自粘袋，提取纯度也能达到98%。但由于工艺落后、受原料来源限制，国内采用此工艺生产的企业并不多，产量有限。随着国内磺化法生产装置关停并转，邻产量越来越少。国内需求主要依赖进口，严重制约了我国新型阻燃纤维和材料、LED发光母体、水果蔬菜保鲜、塑料热稳定剂等产业的发展。
OPP胶袋的印刷过程是如何进行的
做好OPP胶袋的图案印刷能够吸引到更加多的顾客的青睐，这样其广告效应才能做好，要想在胶袋上印文字或图按，首先要将需要印刷的胶袋半成品进行表面电子处理，快递自粘袋，OPP印刷胶袋只有表面电子处理过的胶袋薄膜印上的油墨不会掉色，然后要胶版或铜版刻上文字（叫印前模具），贴于或放于印刷机放版位置，把油墨经模具转印在胶袋上，这样就完成胶袋的印刷。东莞OPP胶袋 但是要注意的是OPP印刷胶袋上文字的清晰，比如胶版印刷要注意模具与胶袋膜之间的间隙，太大则油墨太厚，太多，间隙太小则油墨太少，太浅，都不能达到理想的较，文字和图案都必须要做好，要让顾客看到产品 的特点，这样做OPP胶袋的印刷才有意义。
OPP印刷胶袋物理性，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。 OPP印刷胶袋化学性，印版无印纹部分(非印刷面)之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，导轨自粘袋，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分(印刷面)吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，自粘袋，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。盖其水槽溶液中，须加入类及胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
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