




制棒机的构造和原理
该机结构简单,树枝制棒机厂家,分为机体、转动、进料、冲压、输送五部分。
1、 机体部分:由台板,机座组成,开成机器的骨架实体。
2、 传动部分:由电机、皮带轮、齿轮、传动轴等部件构成。电机通过皮带轮使齿轮轴转动,齿轮传给传动轴,齿轮和转动轴带动拨盘,拨盘拨转给四孔盘运动。
3、 进料部分:由转轴、料斗、搅拌器组成,它由轴向齿轮拨动搅拌机,将炭粉搅匀并装入模筒。
4、 冲压部分主要有滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、活动压盘、活动模底、弹簧构成。当机器动转由齿轮转动,拉杆带动滑梁,冲头下行时冲头下移,活动盘上移弹簧紧缩,把炭粉冲压成型,成型炭棒的密度,由弹簧压紧活动压盘的压力大小决定。树枝制棒机
5、 输送部分是由输送架、皮带轮、支架和输送带组成。输送带随机转动把成型炭棒送出机体,输送架上的可调螺丝可调整输送带的松紧。
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煤棒机生产线涉及到的设备比较多、工艺复杂,因此操作时对安全要求非常高,关于操作要求,具体论述如下。
对操作人员要求
1、所有操作人员,必须熟练掌握技术规程,并遵章守纪、服从指挥;
2、制定出相应的安全措施,并在煤棒生产线运转前对所有操作人员进行简短培训;
3、同一生产区域内有两人以上同时操作或不同流程交叉操作时,应明确各自责任,统一指挥;
4、确保操作场所有电气设施符合安全用电规定,夜间操作有足够的照明和安全电压工作灯。树枝制棒机
煤棒机生产原理:
煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有一定强度的圆形或梅花形煤棒,代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行,与螺旋叶轮的螺旋面不垂直,造成轴向输煤阻力大,无用功消耗高,树枝制棒机,导致煤棒成型的能耗高。将传统煤棒机筒体内与主轴平行的输煤内槽改为与主轴不平行的斜槽,使该斜槽与螺旋叶轮的螺旋面垂直。
转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,树枝制棒机定做,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间,颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪 切,树枝制棒机哪家好,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压入模具的平直部位,出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。树枝制棒机

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