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了保证涂层，静电喷塑流水线设备施工中应严格执行：1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。2、工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。5、正确选用后涂层所需的粉末涂料6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响后涂层的外观。8、经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。9、回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现微尘，以免影响外观质量。静电喷塑设备涂装从多年至今多年一直致力于静电喷塑设备的研发生产，静电喷涂机厂，近通过FOX7产品研发试验中心，研发出环保型自动化喷塑流水线，的前处理系统+15min快速换色粉房回收系统+智能喷涂系统+智能控温固化系统，保证了喷塑设备喷涂涂层的质量！‘

粉末静电喷涂工艺1.1粉末静电喷涂原理工件通过悬挂链输送至喷粉房的喷枪处准备喷涂。静电发生器依靠电极针向工件方向释放高压静电，使得从静电喷枪喷出的粉末涂料带上负电，被涂物接地为正极。粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面，依靠静电场静电引力的作用，静电喷涂机公司，涂着到接地的被涂物表面，在加热熔融后固化成膜。1.2粉末静电喷涂的工艺特点粉末静电喷涂与空气喷涂工艺对比见表1。通过对比，粉末静电喷涂的特点：①涂膜附着力高；②涂层硬度高；③涂层耐蚀性和耐油性好。

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

一．表面预处理

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

（1）对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，苏州静电喷涂机，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，静电喷涂机厂家，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。

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