由于异形刀片在加工铁系bai金属方面具有非常好的优越性，其适于高速切削技术、“以到车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产品质量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前，齿形刀片生产厂家，异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。
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硬质合金异形刀片，也叫硬质合金非标刀片，扬州齿形刀片，指的是一类采用硬质合金为原料打造而成的用于机械上作切削用的形状“非标”的片状刃具。它们的形状各异，用途也不一样，可广泛应用于纸张、纸箱、橡胶、塑料、铝箔、包装材料、薄膜、化纤、纺织等行业领域的分切。
硬质合金异形刀片凭借着高硬度和高耐磨性被各行业所喜用，随着我国工业化进程的快速发展，齿形刀片厂家，硬质合金异形刀片的研制与应用也越来越快，用量日趋增长，硬质合金刀片、V-CUT刀片、铝基板V-CUT刀、金刚石锯片以及脚机刀片等系列硬质合金刀片在国内耐磨耐用刀具行业中打响了自主品牌，开创了硬质合金新的发展趋势。
齿形刀片的选购原则 ：
1：良好的热物理性能和耐热冲击性能。切刀片材料的导热性越好，导热性能不好，切刀会在导热过程中传导不均匀而是刀片内部结构会产生裂纹，会使刀片蹦断。切刀片材料抵抗热冲击的能力可用耐热冲击系数值表示，R的定义是为:R=入ab(1-u)/Ea式中:入一一导热系数;ab一一抗拉强度;;E一一弹性模量;a一一热膨胀系数。热膨胀系数小，可减少热变形;弹性模量小，可以降低因热变形而产生的交变应力的幅度;有利于材料耐热冲击性能的提高。
2：合理的加工工艺。要使刀片的性能达到蕞大化，那么刀片从 选材、粗加工、热处理、塑性、精加工等其中的每一步中的每一细节都很重。
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